ট্রাস সমর্থিত স্টিল ফ্লোর ডেকিং প্যানেলগুলি কাস্ট-ইন-প্লেস স্টিল-কংক্রিট কম্পোজিট মেঝেগুলির জন্য একটি মূলধারার প্রিফেব্রিকেটেড উপাদান। এগুলি একটি স্থায়ী বা অপসারণযোগ্য নীচের ফর্মওয়ার্কের সাথে একত্রিত একটি ত্রিভুজাকার রিবার ট্রাস (স্বয়ংক্রিয় স্পট ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে গঠিত) গঠিত। নির্মাণের সময়, প্যানেল স্বাধীনভাবে ভিজা কংক্রিট এবং নির্মাণ লোডের ওজন সমর্থন করে; কংক্রিট নিরাময় হয়ে গেলে, ট্রাস রিইনফোর্সমেন্ট স্ল্যাবের জন্য প্রাথমিক লোড বহনকারী ইস্পাত হিসাবে কাজ করে, সাইটটিতে ব্যাপক রিবার বাঁধার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। তিনটি প্রকারে পাওয়া যায়- অপসারণযোগ্য ইস্পাত ফর্মওয়ার্ক, স্থায়ী ইস্পাত ফর্মওয়ার্ক এবং স্থায়ী অজৈব বোর্ড ফর্মওয়ার্ক- এই প্যানেলগুলি জারা প্রতিরোধ, অগ্নি সুরক্ষা এবং খরচ সম্পর্কিত বিভিন্ন প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে৷ এগুলি উচ্চ-বৃদ্ধির ইস্পাত কাঠামো, ভূগর্ভস্থ গ্যারেজ, ভারী-শুল্ক শিল্প কারখানা এবং বাণিজ্যিক LOFT মেজানাইন প্রকল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
- পণ্য উত্পাদন এবং গ্রহণযোগ্যতা: JG/T 368-2012 "স্টিল বার ট্রাস ফ্লোর ডেকিং"
- স্ট্রাকচারাল ডিজাইন অ্যাটলাস: 22G522-1 "স্টিল বার ট্রাস-কংক্রিট কম্পোজিট ফ্লোর স্ল্যাব"
- প্রিফেব্রিকেটেড কনস্ট্রাকশন কোড: T/CECS 1069-2022 "প্রিফেব্রিকেটেড স্টিল বার ট্রাস ফ্লোর ডেকিং এর প্রয়োগের জন্য প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন"
- স্ল্যাব ডিফ্লেকশন এবং লোড স্ট্যান্ডার্ড: GB 50017 "স্ট্যান্ডার্ড ফর স্টিল স্ট্রাকচার ডিজাইন"
ট্রাস সমর্থিত ইস্পাত ফ্লোর ডেকিং প্যানেলগুলি ফর্মওয়ার্ক অপসারণের পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে তিনটি মানক প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে:
নীচের প্যানেলটি 0.5–0.7mm S250GD+Z গ্যালভানাইজড স্টিল শীট ব্যবহার করে৷ কংক্রিট ডিজাইনের শক্তিতে পৌঁছানোর পরে এটি সরানো হয় এবং পুনরুদ্ধার করা হয়, ফর্মওয়ার্কের বারবার পুনঃব্যবহারের অনুমতি দেয়। এই ধরনের মান মাল্টি-স্টোর কারখানা এবং বড় আকারের পুনরাবৃত্তিমূলক মেজানাইন প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত; এটি স্ল্যাব প্রতি উপাদান খরচ কম করে, এবং ফলে নীচের অংশ মসৃণ, কোন অতিরিক্ত সমতলকরণ প্রয়োজন হয় না।
নীচের প্যানেলটি 0.6-1.0 মিমি পুরু গ্যালভানাইজড ইস্পাত ব্যবহার করে, যা সংকোচন ক্র্যাকিং প্রতিরোধে সাহায্য করার জন্য মেঝে স্ল্যাবের মধ্যে স্থায়ীভাবে এমবেড করা থাকে। হাই-রাইজ অফিস বিল্ডিং এবং বড়-স্প্যান গুদামের মেঝেগুলির জন্য উপযুক্ত, এটি ফর্মওয়ার্ক স্ট্রিপিং এবং উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, যখন স্ল্যাব ফুটো এবং ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে।
8-12 মিমি ফাইবার-সিমেন্ট বোর্ড বা ফোমযুক্ত সিমেন্ট শীট দিয়ে গ্যালভানাইজড নীচের প্যানেলটি প্রতিস্থাপন করে; সমাবেশটি ক্লাস A নন-দাহনযোগ্যতার মান পূরণ করে এবং ইস্পাত ক্ষয়ের কোন ঝুঁকি বহন করে না। আবাসিক অভ্যন্তরীণ, আবদ্ধ সরঞ্জাম ঘর, এবং উচ্চ অগ্নি-প্রতিরোধের রেটিং প্রয়োজন মেঝে জন্য উপযুক্ত; প্যানেলের নীচের অংশটি সরাসরি প্লাস্টারিং বা সিলিং সাসপেনশনের জন্য অনুমতি দেয়।
|
কম্পোনেন্ট |
উপাদান মান |
সাধারণ স্পেসিফিকেশন |
স্ট্রাকচারাল ফাংশন |
|
শীর্ষ জ্যা শক্তিবৃদ্ধি |
HRB400E |
Φ8, Φ10, Φ12 |
কংক্রিট কম্প্রেশন ভারবহন |
|
বটম কর্ড রিইনফোর্সমেন্ট |
HRB400E |
Φ8, Φ10, Φ12 |
মেঝে টান প্রধান শক্তিবৃদ্ধি |
|
তির্যক ওয়েব বার |
CRB550/HRB400 |
Φ4.5, Φ5, Φ6 |
শিয়ার ফোর্স ট্রান্সমিশন, ট্রাস স্টেবিলাইজেশন |
|
অ্যাঙ্কর বার সমর্থন করুন |
HRB400E |
Φ10-Φ14 |
ইস্পাত মরীচি সঙ্গে বিরোধী স্লিপ নোঙ্গর |
স্ট্যান্ডার্ড ট্রাস উচ্চতা: 70/90/100/120/150/180/200/270 মিমি; মোট স্ল্যাব বেধ = ট্রাসের উচ্চতা + 30-50 মিমি উপরের কংক্রিট কভার। স্ট্যান্ডার্ড ট্রাস সেন্টার-টু-সেন্টার ব্যবধান 200 মিমি; প্রতিটি প্যানেলে সাধারণত 3-4টি ট্রাস থাকে।
- বেস স্টিল গ্রেড: S250GD+Z, Q235
- বেস স্টিলের বেধ: 0.5 মিমি, 0.6 মিমি, 0.7 মিমি, 0.8 মিমি
- গ্যালভানাইজড আবরণ: অভ্যন্তরীণ এলাকার জন্য Z120 g/m² (দ্বিমুখী); উপকূলীয়/উচ্চ আর্দ্রতা এলাকার জন্য Z275 g/m² (দ্বিমুখী)
- প্যানেল প্রোফাইল: ইন্টিগ্রেটেড S- আকৃতির ইন্টারলকিং প্রান্ত সহ মাইক্রো-রিবড কাঠামো; মান কার্যকর ইনস্টলেশন প্রস্থ 576 মিমি এবং 600 মিমি
ট্রাসের নিচের জ্যা রেজিস্ট্যান্স স্পট ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে নিচের ফর্মওয়ার্কের সাথে যুক্ত হয়; একক-পয়েন্ট শিয়ার শক্তি ≥15 kN সহ 50-75 মিমি ব্যবধানে ওয়েল্ড পয়েন্টগুলি সমানভাবে ব্যবধান করা হয়। কংক্রিট ঢালার সময় পয়েন্ট-সোর্স গ্রাউট ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য নীচের ফর্মওয়ার্কের বার্ন-থ্রু নিষিদ্ধ। অজৈব নিচের ফর্মওয়ার্ক উচ্চ-তাপমাত্রা ঢালাইয়ের পরিবর্তে যান্ত্রিক ইন্টারলকিং ক্লিপগুলির মাধ্যমে সুরক্ষিত হয়।
1. এল-আকৃতির গ্যালভানাইজড ইস্পাত প্রান্ত ফর্ম: 0.8-1.2 মিমি পুরু; কংক্রিট ওভারফ্লো এবং গ্রাউট ফুটো রোধ করে স্ল্যাবের প্রান্ত, খোলা অংশ এবং ক্যান্টিলিভারড পাশগুলি সিল করতে ব্যবহৃত হয়।
2. এন্ড-ক্যাপ প্লেট: নীচের ফর্মওয়ার্কের মতো একই উপাদান দিয়ে তৈরি; গ্রাউট ফুটো এবং সামগ্রিক ক্ষতি রোধ করতে ট্রাসের উভয় প্রান্তে ফাঁপা গহ্বরগুলি সিল করুন।
3. ইন্টার-প্যানেল সিলিং স্ট্রিপ: সমাবেশ সহনশীলতা মিটমাট করার জন্য নীচের প্যানেলের মধ্যে ইন্টারলকিং জয়েন্টগুলিতে ঢোকানো হয় এবং গ্রাউট সিপেজ ব্লক করা হয়।
1. সিরামিক ফেরুলস সহ স্টাডস (হেডেড স্টাড): Φ16 এবং Φ19 স্পেসিফিকেশন; স্ল্যাব এবং মরীচি মধ্যে শিয়ার স্থানান্তর সুবিধার্থে ইস্পাত মরীচি ফ্ল্যাঞ্জে ফিউশন-ওয়েল্ড করা হয়।
2. ট্রান্সভার্স অ্যাঙ্কোরেজ বার: স্ল্যাবের শেষের বাইরে 50 মিমি প্রসারিত করুন এবং ইস্পাত রশ্মির শীর্ষে ল্যাপ করুন, মাল্টি-স্প্যান স্ল্যাব জুড়ে অবিচ্ছিন্ন, সহযোগিতামূলক কাঠামোগত ক্রিয়া সক্ষম করে।
1. অ্যান্টি-ক্র্যাক ডিস্ট্রিবিউশন রিইনফোর্সমেন্ট: HPB300/HRB400 (Φ6–Φ8) 200-250 মিমি ব্যবধানে; কংক্রিটের তাপমাত্রা সংকোচনের কারণে সৃষ্ট চাপের বিরুদ্ধে লড়াই করে।
2. কন্ডুইট স্পেসার এবং রিবার চেয়ার: MEP কন্ডুইটগুলিকে অবস্থান/উন্নত করতে এবং পুরু স্ল্যাব এলাকায় শক্তিবৃদ্ধি সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয়, রিবার স্যাগিং প্রতিরোধ করে।
1. অস্থায়ী সমর্থন জোস্ট এবং উল্লম্ব প্রপস: 3.3 মিটার > স্প্যানের জন্য ইনস্টল করা হয় এবং কংক্রিট প্রয়োজনীয় শক্তিতে পৌঁছানোর পরে সরানো হয়; শর্ট-স্প্যান স্ল্যাবের জন্য প্রয়োজন নেই।
2. এমবেডেড লিফটিং লুপ: ফ্যাক্টরি-এম্বেডেড ইন্টিগ্রেটেড লিফটিং পয়েন্টগুলি পুরো প্যানেলের টাওয়ার ক্রেন উত্তোলনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, উত্তোলনের সময় বিকৃতি রোধ করে।
চারটি মূল প্রকৌশল মাত্রা মূল্যায়ন করা - কাঠামোগত আচরণ, অসমর্থিত স্প্যান ক্ষমতা, শ্রম খরচ এবং অগ্নিরোধী খরচ - ট্রাস সমর্থিত স্টিল ফ্লোর ডেকিং প্যানেলগুলি ওপেন-প্রোফাইল, ক্লোজড-প্রোফাইল এবং নন-কাস্ট (যৌগিক-মুক্ত) ডেকিং সিস্টেমের সাথে তুলনা করা হয়:
1. দ্বি-দিকনির্দেশক লোড-ভারবহন ক্ষমতা: একমাত্র প্রিকাস্ট ফ্লোর ডেকিং যা কাস্ট-ইন-প্লেস দ্বি-দিকনির্দেশক লোড-ভারবহন ক্রিয়াকে সমর্থন করে; অনিয়মিত কলাম গ্রিড এবং 3 মিটারের বেশি বড় ক্যান্টিলিভারের জন্য উপযুক্ত। বিপরীতে, ওপেন-রিব এবং ক্লোজড-রিব ডেকগুলি ইউনি-ডিরেকশনাল লোড-ভারিং-এর জন্য ইস্পাত শীটের উপর নির্ভর করে এবং দ্বি-মুখী লোড যাচাইকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না।
2. সর্বাধিক অসমর্থিত স্প্যান: TD সিরিজটি 6.0 মিটার পর্যন্ত অসমর্থিত স্প্যানগুলিকে সমর্থন করে, ক্লোজড-রিব ডেক (2.8–3.5m) এবং ওপেন-রিব ডেকগুলির (2.0–2.8m) সীমা ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে প্রয়োজনীয় সংখ্যক প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক বিমের সংখ্যা হ্রাস পায়৷
3. কম্পন স্থায়িত্ব: কম প্রাকৃতিক কম্পন প্রশস্ততা সহ একটি সমন্বিত কঠিন চাঙ্গা কংক্রিট গঠন বৈশিষ্ট্য; কম্পনকারী সরঞ্জাম বা ভারী-লোড গুদামের মেঝে সহ সুবিধাগুলির জন্য উপযুক্ত, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় পৃষ্ঠের বিচ্ছিন্নতা বা ক্র্যাকিং নিশ্চিত না করে।
1. শ্রম সঞ্চয়: মূল শক্তিবৃদ্ধি হল 100% ফ্যাক্টরি-প্রিফেব্রিকেটেড, কেবলমাত্র সাইটে শীর্ষ ডিস্ট্রিবিউশন বার বসানো প্রয়োজন; এটি অন-সাইট রিবার বাঁধার শ্রম 70% এর বেশি হ্রাস করে এবং রিবার স্থানচ্যুতি বা ম্যানুয়াল বাঁধার সাথে সম্পর্কিত অপর্যাপ্ত কংক্রিট কভারের মতো সাধারণ সমস্যাগুলি এড়িয়ে যায়।
2. ফর্মওয়ার্ক এবং স্ক্যাফোল্ডিং হ্রাস: স্থায়ী নীচে ফর্মওয়ার্ক কাঠের ফর্মওয়ার্ক প্রতিস্থাপন করে; ≤3.6m স্প্যানের জন্য কোনো পূর্ণ-ক্ষেত্রের ভারা প্রয়োজন নেই, এবং বহুতল ইস্পাত কাঠামো পর্যায়ক্রমে, ক্রমাগত নির্মাণের অনুমতি দেয়, সামগ্রিক সময়সূচীকে 30%–50% ছোট করে।
3. ইউটিলিটি ইনস্টলেশনের সামঞ্জস্যতা: ত্রিভুজাকার ট্রাস সংগঠিত খোলা শূন্যতা তৈরি করে, যার ফলে প্লাম্বিং এবং বৈদ্যুতিক লাইনগুলিকে মূল মেঝের কাঠামো না কেটে অনুভূমিকভাবে যেতে দেয়; বিপরীতভাবে, বদ্ধ-পাঁজর বা নন-কংক্রিট-ভরা ডেকের অভ্যন্তরীণ স্থান সীমিত থাকে, যার ফলে ইউটিলিটি অনুপ্রবেশ কাঠামোগত ক্রস-সেকশনে আপস করতে পারে।
1. অন্তর্নিহিত অগ্নি প্রতিরোধের: লোড-বহনকারী শক্তিবৃদ্ধি সম্পূর্ণরূপে কংক্রিটে আবদ্ধ থাকে, যা নীচের দিকে অগ্নি-প্রতিরোধী আবরণের প্রয়োজন ছাড়াই 1.5-2 ঘন্টার অন্তর্নিহিত অগ্নি প্রতিরোধের রেটিং প্রদান করে; খোলা-পাঁজর এবং বন্ধ-পাঁজরের ডেকে পূর্ণ বা আংশিক অগ্নি-প্রতিরোধী স্প্রে করা প্রয়োজন, যখন নন-কংক্রিট-ভরা ইস্পাত ডেকে মান পূরণের জন্য রক উল ইনফিলের প্রয়োজন হয়।
2. ফুল-লাইফ-সাইকেল খরচ: যদিও বেয়ার প্যানেলের ইউনিট মূল্য ওপেন-প্রোফাইল ডেকিংয়ের চেয়ে বেশি, দীর্ঘ-স্প্যান প্রকল্পগুলির জন্য ব্যাপক খরচ ক্লোজ-প্রোফাইল ডেকিংয়ের চেয়ে 8-12% কম এবং পোর-ফ্রি অল-স্টিল ডেকিং-এর তুলনায় প্রায় 15% কম—ফর্ম-প্রুফ, ফায়ার-প্রুফ, ফায়ার-প্রুফ খরচ কাটার পরে। শ্রম
1. সীমাবদ্ধতা 1: পৃথক প্যানেলের স্ব-ওজন স্ট্যান্ডার্ড প্রোফাইলড ডেকিংয়ের চেয়ে বেশি, উচ্চ-বৃদ্ধি প্রকল্পগুলির জন্য একবারে উত্তোলন করা যেতে পারে এমন প্যানেলের সংখ্যা সীমিত করে। সমাধান: প্যানেলগুলিকে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের অংশে কাটুন এবং সামগ্রিক ইনস্টলেশন সময়সূচী ব্যাহত না করার জন্য স্তব্ধ ব্যাচগুলিতে উত্তোলন করুন।
2. সীমাবদ্ধতা 2: অনিয়মিত কোণ এবং প্রান্তগুলির জন্য নমনীয়তা কাটা ওপেন-প্রোফাইল ডেকিংয়ের চেয়ে কম। সমাধান: ফ্যাক্টরিতে CNC এর মাধ্যমে অনিয়মিত কাটিং করুন, শুধুমাত্র সাইটে সামান্য ছাঁটাই প্রয়োজন।
রিবার হিট নম্বর মানের সার্টিফিকেট এবং গ্যালভানাইজড কয়েল লেপ পরীক্ষার রিপোর্ট যাচাই করুন; Rebar ফলন শক্তি এবং galvanized আবরণ আনুগত্য র্যান্ডম পুনরায় পরীক্ষা পরিচালনা. মরিচা, আবরণ ত্রুটি, বা বিকৃতি দেখানো উপকরণ প্রত্যাখ্যান; একই সাথে নির্মাণ অঙ্কন উপর ভিত্তি করে কাটা এবং ট্রাস উচ্চতা জন্য উত্পাদন পরামিতি উৎপন্ন.
কুণ্ডলীকৃত রিবারকে ≤2মিমি/মি এর স্ট্রেটনেস সহনশীলতায় সোজা করুন এবং প্যানেলের দৈর্ঘ্য সমান করুন (দৈর্ঘ্য সহনশীলতা ±3মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত); মিক্সিং ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য আলাদা জোনে টপ/বটম কর্ড বার এবং ওয়েব বারগুলিকে স্ট্যাক করুন।
আনকোয়েলিং, লেভেলিং এবং ডিডাস্টিং করার পর, গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপ ক্রমাগত মাইক্রো-রিব রোল গঠনের মধ্য দিয়ে যায়; প্রান্তগুলি এস-আকৃতির ইন্টারলকিং জয়েন্টগুলিতে গঠিত হয়। বেস প্যানেলের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ সহনশীলতা যথাক্রমে ±3mm এবং ±2mm; অনিয়মিত খোলার জন্য প্লাজমা কাটা একযোগে সঞ্চালিত হয়।
একটি ডুয়াল-ট্র্যাক সিস্টেম (সেন্টারলাইন বিচ্যুতি ≤±5 মিমি) ব্যবহার করে উপরের এবং নীচের কর্ড বারগুলিকে অবস্থান করুন; স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমান বিরতিতে V- আকৃতির ওয়েব বারগুলিকে ফিড করে। ঠাণ্ডা ঢালাই দূর করতে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট (17-19 kA) এবং ঢালাই চাপ (0.32-0.38 MPa) ব্যবহার করে স্পট ওয়েল্ড এবং রিবার ওভার-বার্নিং।
যান্ত্রিক টুলিং ব্যবহার করা হয় ট্রাস স্পেসিং স্থাপন করার জন্য, এবং স্পট ওয়েল্ডগুলি ব্যবধানে নীচের স্টিলের শীটের সাথে নীচের জ্যার শক্তিবৃদ্ধিকে সংযুক্ত করে; অজৈব নিচের ফর্মওয়ার্ক প্যানেলগুলি অজৈব উপাদানের আগুন-প্রতিরোধী কাঠামোর ক্ষতি এড়াতে ক্লিপ ব্যবহার করে সুরক্ষিত করা হয়।
শেষ ক্যাপ এবং ভারবহন অ্যাঙ্কোরেজ শক্তিবৃদ্ধি ইনস্টলেশন; পাশের প্রান্তের শক্তিবৃদ্ধি; প্রান্তে স্ট্রেস ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি দূর করার জন্য খোলার চারপাশে সম্পূরক কণাকার শক্তিবৃদ্ধি স্থাপন।
1. ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: নীচের শীটে গ্যালভানাইজড আবরণ, টুইস্টেড রিইনফোর্সমেন্ট বা পাংচারের খোসা ছাড়ানো নেই; একটি 2m স্প্যানের উপর পৃষ্ঠের সমতলতা বিচ্যুতি ≤5 মিমি।
2. মাত্রিক যাচাই: ট্রাসের উচ্চতা 100% পরিদর্শন (সহনশীলতা ±2 মিমি) এবং প্যানেলের দৈর্ঘ্য (সহনশীলতা ±3 মিমি)।
3. মেকানিক্যাল স্পট চেক: প্রতি শিফটে ওয়েল্ড পিল পরীক্ষা; প্রতি ব্যাচ ফ্লোর প্যানেলে লোড-ডিফ্লেকশন পরীক্ষা।
4. ত্রুটি মেরামত: নীচের শীটে স্ক্র্যাচ করা জায়গায় জিঙ্ক-সমৃদ্ধ মেরামত পেইন্টের প্রয়োগ; শুষ্ক ফিল্ম বেধ ≥100μm.
ট্রাস সমর্থিত ইস্পাত ফ্লোর ডেকিং প্যানেলগুলি কাঠের স্তূপের উপর স্তরে স্তুপীকৃত হয়; উত্তোলনের সময় প্রভাবের ক্ষতি রোধ করতে প্রান্ত রক্ষাকারী ইনস্টল করা হয়; স্ট্যাক একটি রেইনপ্রুফ বাইরের ফিল্মে আবৃত করা হয়; চালানের মধ্যে সামঞ্জস্যের শংসাপত্র, উপাদানের মানের প্রতিবেদন এবং কারখানা পরিদর্শন রেকর্ড অন্তর্ভুক্ত।
|
প্যানেল মডেল |
ট্রাস উচ্চতা |
সর্বোচ্চ স্প্যান (0.7 মিমি ইস্পাত বেস) |
|
TD70 |
70 মিমি |
3.3 মি |
|
TD90 |
90 মিমি |
3.8 মি |
|
TD120 |
120 মিমি |
4.5 মি |
|
TD150 |
150 মিমি |
5.2 মি |
মৃত ওজন (কংক্রিট ছাড়া): 12-18 কেজি/㎡(TD70-TD120)
অফিস লাইভ লোড: 2.5kN/㎡; গুদাম লাইভ লোড: 3.0-5.0kN/㎡
ভারী যন্ত্রপাতির মেঝে লাইভ লোড: 6.0-10.0kN/㎡(রিইনফোর্সড)
বিচ্যুতি সীমা: ≤L/250 স্বাভাবিক পরিষেবা অবস্থার অধীনে
মাল্টি-স্প্যান ক্রমাগত স্প্যান বৃদ্ধি: 15%-20%
- LOFT মেজানাইন এবং বহুতল অফিস: TD70/TD90; মোট স্ল্যাব বেধ 110-120 মিমি; স্প্যান ≤3.6 মি; স্থায়ী ইস্পাত নীচে ফর্মওয়ার্ক পছন্দ.
- ভূগর্ভস্থ গ্যারেজ এবং বাণিজ্যিক মল: TD120/TD150; মোট স্ল্যাব বেধ 140-160 মিমি; স্প্যান 3.6-5.0 মি।
- ভারী-শুল্ক শিল্প কারখানা এবং সরঞ্জাম মেঝে: TD180/TD200; স্থানীয় কম্প্রেসিভ লোড-ভারবহন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য কাস্টমাইজড ট্রাস স্পেসিং (ঘনিষ্ঠ ব্যবধান)।
- আবাসিক অভ্যন্তরীণ এবং উচ্চ ফায়ার-রেটিং জোন: অজৈব ফাইবার স্থায়ী নীচে ফর্মওয়ার্ক; অভ্যন্তরীণ প্লাস্টারিংয়ের জন্য ক্লাস A ফায়ার-রেটিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
প্রশ্ন 1: কংক্রিট ঢালার সময় নীচের শীটটি কি বিকৃত হবে বা ফুলে উঠবে?
A: সঙ্গতিপূর্ণ জোড় বিন্দু ব্যবধান সঙ্গে, bulging ঘটতে না. ফ্যাক্টরি ওয়েল্ড ব্যবধান কঠোরভাবে 50-75 মিমি নিয়ন্ত্রিত, এবং নীচের শীট এর মাইক্রো-পাঁজর গঠন পার্শ্বীয় চাপ প্রতিরোধ করে। ইলাস্টিক ডিফ্লেকশন তখনই ঘটে যখন স্প্যানটি অস্থায়ী সমর্থন ছাড়াই অপ্রস্তুত নির্মাণের সীমা অতিক্রম করে; স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী উল্লম্ব সমর্থন ইনস্টল করে এটি সহজেই এড়ানো যায়।
প্রশ্ন 2: অপসারণযোগ্য নীচের ফর্মওয়ার্ক অপসারণের পরে কি স্ল্যাবের নীচে গ্যালভানাইজড আবরণের জন্য অতিরিক্ত জারা-বিরোধী চিকিত্সার প্রয়োজন হয়?
উত্তর: না। ফরমওয়ার্ক অপসারণের পর, স্ল্যাবের নিচের অংশটি একটি কাঁচা কংক্রিটের সারফেস যার কোনো উন্মুক্ত স্টিল নেই, তাই এতে মরিচা পড়ার কোনো ঝুঁকি নেই। স্থায়ী ইস্পাত ফরমওয়ার্কের বিপরীতে, পরবর্তী জারা-বিরোধী রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন নেই।
প্রশ্ন 3: সর্বোচ্চ ক্যান্টিলিভার দৈর্ঘ্য কত, এবং অতিরিক্ত শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজন?
উত্তর: স্ট্যান্ডার্ড ট্রাস ডেকগুলি সর্বাধিক 3m একক-পার্শ্বযুক্ত ক্যান্টিলিভারের অনুমতি দেয়। 1.5 মিটার এবং 3 মিটারের মধ্যে ক্যান্টিলিভারের জন্য, কেবলমাত্র শীর্ষ বন্টন শক্তিবৃদ্ধির ঘনত্ব বাড়ান এবং একটি প্রান্ত বন্ধ করার মরীচি যোগ করুন; ট্রাসের উচ্চতা বৃদ্ধি অপ্রয়োজনীয়। 3 মিটারের বেশি ক্যান্টিলিভারের জন্য কাস্টমাইজড লম্বা ট্রাস এবং ঝোঁকযুক্ত অ্যাঙ্কর রিইনফোর্সমেন্ট প্রয়োজন।
প্রশ্ন 4: লবণ স্প্রে সহ উপকূলীয় পরিবেশের জন্য নিচের ফর্মওয়ার্কের কোন প্রকারটি বেশি টেকসই?
উত্তর: Z275 গ্যালভানাইজড স্থায়ী ইস্পাত ফর্মওয়ার্কের ব্যবহারকে অগ্রাধিকার দিন (যা স্ট্রিপিংয়ের প্রয়োজন হয় না), কারণ আবরণটি 2,000 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে লবণ স্প্রে সহ্য করে। অপসারণযোগ্য ফর্মওয়ার্ক অপসারণের পরে ইস্পাত বিম অ্যাঙ্কোরেজ পয়েন্টগুলিতে ক্ষয় রোধ করতে উচ্চ লবণের স্প্রেতে উন্মুক্ত উপকূলীয় প্রকল্পগুলির জন্য নিষিদ্ধ; অজৈব স্থায়ী ফর্মওয়ার্ক লবণ স্প্রে দ্বারা প্রভাবিত হয় না এবং সাধারণ ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
প্রশ্ন 5: কোনটি অনুমোদন করা সহজ: ট্রাস সমর্থিত স্টিল ফ্লোর ডেকিং প্যানেলের জন্য বা ক্লোজড-প্রোফাইল ইস্পাত ফ্লোর ডেকিংয়ের জন্য অঙ্কন?
উত্তর: ট্রাস-সমর্থিত ইস্পাত ফ্লোর ডেকিং প্যানেলের অনুমোদনের সাফল্যের হার বেশি; এগুলি সরাসরি জাতীয় মান অ্যাটলাস 22G522-এ অন্তর্ভুক্ত, তাই ডিজাইন ইনস্টিটিউটগুলিকে অতিরিক্ত বিশেষ কাঠামোগত যাচাইকরণের প্রয়োজন নেই। বিপরীতে, ক্লোজড-প্রোফাইল প্রোফাইলযুক্ত ইস্পাত ডেকিংয়ের জন্য ইস্পাত-কংক্রিট স্লিপ প্রতিরোধের পৃথক যাচাইকরণের প্রয়োজন, এবং অনিয়মিত আকারের মেঝে পরিকল্পনাগুলির অনুমোদন প্রক্রিয়াটি বেশি সময় নেয়।
ঠিকানা
তিয়ানজিন ইন্টারন্যাশনাল মেটাল লজিস্টিক পার্ক, জিনান অর্থনৈতিক উন্নয়ন অঞ্চল (পূর্ব অঞ্চল), জিনান জেলা, তিয়ানজিন, চীন
টেলিফোন
ই-মেইল
