প্রিফেব্রিকেটেড নন-পোরড স্টিল ফ্লোর ডেক প্যানেলগুলি মাল্টি-রোলার কোল্ড-রোল গঠনের মাধ্যমে উচ্চ-শক্তির হট-ডিপ গ্যালভানাইজড বা আল-জেডএন প্রলিপ্ত ইস্পাত শীট থেকে তৈরি করা হয়। তারা ক্রমাগত পাঁজরযুক্ত বা বাক্স-টাইপ ক্রস-সেকশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং নির্মাণ এবং পরিষেবা উভয় পর্যায়ে লোড সমর্থন করার জন্য তাদের নিজস্ব কাঠামোগত অনমনীয়তা এবং উপাদান শক্তির উপর নির্ভর করে, একটি কংক্রিট টপিং স্তরের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। তাদের কোন ঢালা, ফর্মওয়ার্ক, রিবার বাঁধা বা নিরাময়ের প্রয়োজন নেই এবং ইনস্টলেশনের পরে অবিলম্বে ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।
প্রিফেব্রিকেটেড নন-পোরড স্টিল ফ্লোর ডেক প্যানেল: এগুলি হল যৌগিক লোড-ভারিং ফ্লোর প্যানেল যেগুলি সম্পূর্ণরূপে শুষ্ক পদ্ধতি ব্যবহার করে কারখানায় অবিচ্ছিন্নভাবে প্রিফেব্রিকেট করা হয় এবং সাইটে একত্রিত করা হয়। তারা অন-সাইট ফর্মওয়ার্ক, রিবার বাঁধা, কংক্রিট ঢালা এবং নিরাময়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। সিস্টেমটি একটি স্ব-সমর্থক মেঝে কাঠামো হিসাবে কাজ করে, উচ্চ-শক্তির প্রোফাইলযুক্ত ইস্পাত শীট এবং বিল্ট-ইন রিইনফোর্সিং উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে। এগুলি সরাসরি শুইয়ে দেওয়া হয় এবং প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক ইস্পাত বিমের উপরের ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে স্থির করা হয়; একবার ইনস্টল করার পরে, ফিনিস ফ্লোরিং প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং মেঝেটি অবিলম্বে পরিষেবাতে দেওয়া যেতে পারে, কোনও ভিজা নির্মাণ কাজ ছাড়াই।
পার্থক্য: প্রচলিত ওপেন-প্রোফাইল বা ক্লোজ-প্রোফাইল ফ্লোর ডেকের জন্য কাস্ট-ইন-প্লেস কংক্রিট প্রয়োজন; বিপরীতে, এই ধরনের স্টিলের মেঝে ডেকে কোন কংক্রিটের প্রয়োজন হয় না। এটি ব্যাপকভাবে লফ্ট মেজানাইন, ফ্যাক্টরি মেজানাইন, স্টোরেজ প্ল্যাটফর্ম, বিল্ডিং সংস্কার এবং হালকা ইস্পাত কাঠামোর মেঝেতে ব্যবহৃত হয়।
মূলধারার স্ট্যান্ডার্ড মডেল: YX40-200, YX50-250, YX70-300 (প্রোফাইল উচ্চতা 40/50/70 মিমি; কার্যকর প্রস্থ 200/250/300 মিমি)। বেস উপাদান: Q355GD+Z হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল; শীট বেধ: 1.8-4.0 মিমি।
1. অল-স্টিল হোলো-কোর স্টে-ইন-প্লেস মেঝে ডেকিং: ফাঁপা গহ্বর এবং অভ্যন্তরীণ উল্লম্ব শক্ত পাঁজর সহ একটি একক প্রোফাইলযুক্ত ইস্পাত শীট থেকে গঠিত; লোড-ভারবহন সম্পূর্ণরূপে ধাতু কাঠামো দ্বারা প্রদান করা হয়.
2. স্টিল-স্যান্ডউইচ কম্পোজিট স্টে-ইন-প্লেস ফ্লোর ডেকিং: ফ্যাক্টরি-বন্ডেড অ্যাসেম্বলি যেখানে উপরে এবং নীচের গ্যালভানাইজড স্টিল শীটগুলির মধ্যে একটি হালকা ওজনের কোর (ফোমেড সিমেন্ট বা রক উল) রয়েছে; উন্নত শব্দ নিরোধক এবং অগ্নি প্রতিরোধের, সেইসাথে মৃত ওজন হ্রাস অফার করে।
মডিউল 1: প্রাথমিক লোড-বেয়ারিং ডেক
1. লোড-ভারবহন প্যানেল: হট-ডিপ গ্যালভানাইজড S355GD ইস্পাত থেকে রোল-গঠিত; পৃষ্ঠের বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যান্টি-স্লিপ নর্ল্ড টেক্সচার; প্রান্তগুলি প্যানেলের মধ্যে সহজ সমাবেশ এবং সংযোগের জন্য সমন্বিত ইন্টারলকিং জয়েন্টগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
· পাঁজরের উচ্চতা: 40/50/70 মিমি (বৃহত্তর পাঁজরের উচ্চতা দীর্ঘ অসমর্থিত স্প্যানগুলির জন্য অনুমতি দেয়)।
প্যানেলের বেধ: স্ট্যান্ডার্ড 1.8/2.0/2.5/3.0 মিমি; ভারী-শুল্ক প্ল্যাটফর্মের জন্য 3.5/4.0 মিমি।
· গ্যালভানাইজেশন: অভ্যন্তরীণ এলাকার জন্য Z120g/m²; উপকূলীয় এলাকার জন্য Z275g/m² (জারা সুরক্ষা মান)।
2. অভ্যন্তরীণ শক্ত পাঁজর (ফাঁপা-কোর মডেলগুলিতে মানক): একই উপাদানের গ্যালভানাইজড স্টিল থেকে গঠিত; প্যানেল গহ্বরের ভিতরে ফ্যাক্টরি-ওয়েল্ডেড (অন্তরন্ত স্পট ওয়েল্ড) জড়তার মুহূর্ত বাড়ানো, মেঝে বিচ্যুতি কমাতে এবং কংক্রিটের কম্প্রেসিভ ফাংশন প্রতিস্থাপন করতে।
মডিউল 2: বিশেষায়িত এজ এবং ফিনিশিং আনুষাঙ্গিক
1. এজ ক্লোজার প্যানেল (এল-আকৃতির প্রান্ত ট্রিম): দেয়াল বা স্টিলের বিমের বিরুদ্ধে মেঝেটির ঘের সিল করতে এবং গহ্বরের খোলা প্রান্তগুলি বন্ধ করতে ব্যবহৃত হয়, ধ্বংসাবশেষের মধ্য দিয়ে পড়তে বাধা দেয়।
2. ভিতরে এবং বাইরে কোণার টুকরা: মেঝে কোণ এবং খোলার চারপাশে প্রান্ত শেষ করার জন্য।
3. খোলার জন্য শক্তিবৃদ্ধি রিং: ইউটিলিটি অনুপ্রবেশের জন্য শক্তিবৃদ্ধি প্লেট (পাইপ/নালী ছিদ্র) কাটআউটগুলিতে চাপ ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে।
মডিউল 3: ইনস্টলেশন এবং ফিক্সিং আনুষাঙ্গিক
1. প্রধান মরীচি সংযোগ আনুষাঙ্গিক
· সেলফ-ড্রিলিং/সেলফ-ট্যাপিং স্ক্রু: এইচ-বিম/আই-বিম মেইন গার্ডারে মেঝে প্যানেল ঠিক করার জন্য Φ5.5×25/32 মিমি গ্যালভানাইজড স্ক্রু;
· স্টাড/স্পট-ওয়েল্ড সংযোগকারী: ভারী-লোড অবস্থার জন্য, হেডেড স্টাডের সাথে মিলিত আর্ক স্পট ওয়েল্ডিং প্যানেলটিকে স্টিলের রশ্মির সাথে কঠোরভাবে নোঙ্গর করতে ব্যবহৃত হয়;
2. প্যানেল জয়েন্ট আনুষাঙ্গিক
· ল্যাপ জয়েন্ট সিলান্ট: ডাস্টপ্রুফিং এবং শব্দ কমানোর জন্য প্যানেলের জিহ্বা-এবং-খাঁজের জয়েন্টগুলিতে বুটিল আবহাওয়া-প্রতিরোধী সিলান্ট প্রয়োগ করা হয়;
যৌথ শক্তিবৃদ্ধি স্ট্রিপ: দীর্ঘ গ্যালভানাইজড স্ট্রিপগুলি অতিরিক্ত-লম্বা স্প্যান ফ্লোর প্যানেলে জয়েন্টগুলিকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়;
3. বিশেষায়িত সাসপেনশন ক্লিপ (ড্রিল-মুক্ত): মেঝে ডেকের নিচের দিকের পাঁজরের খাঁজে স্ন্যাপ-ফিট করুন; সাসপেন্ডিং সিলিং, এয়ার ডাক্ট এবং ইউটিলিটি লাইনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
মডিউল 4: ফ্লোর সারফেস অপশন
প্রয়োগের পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে নির্বাচিত: ফাইবার সিমেন্ট বোর্ড, ওএসবি (ওরিয়েন্টেড স্ট্র্যান্ড বোর্ড), অ্যান্টি-স্লিপ প্যাটার্নযুক্ত স্টিল প্লেট, যৌগিক কাঠের মেঝে, বা পরিধান-প্রতিরোধী মেঝে আবরণ।
1. প্রধান beams: H-beams/I-beams; সেকেন্ডারি বিম: সি-সেকশন, এইচ-বিম;
2. অ্যান্টি-মরিচা চিকিত্সা: পুরো সিস্টেম জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ ক্ষয় সুরক্ষা নিশ্চিত করতে ইপোক্সি জিঙ্ক-সমৃদ্ধ প্রাইমার দ্বারা মরিচা অপসারণ।
সাইটে কোন ভিজা কাজ নেই; 1,000 m² মাত্র 1-3 দিনে সম্পন্ন করা যেতে পারে; ধুলো মুক্ত এবং শান্ত।
প্রায় 15-25 kg/m² (কাস্ট-ইন-প্লেস স্ল্যাবের ওজনের এক-পঞ্চমাংশ), বিম এবং কলামের লোড উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
2.0-10.0 kN/m² এর সমানভাবে বিতরণ করা লোড, অফিস, গুদামজাতকরণ এবং সরঞ্জাম প্ল্যাটফর্মের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড বা আল-জেডএন লেপা; 50+ বছরের পরিষেবা জীবন; অভ্যন্তরীণ এবং বহিরঙ্গন উভয় ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
বোল্টেড সংযোগগুলি বিচ্ছিন্নকরণ এবং স্থানান্তর করার অনুমতি দেয়; 100% পুনর্ব্যবহারযোগ্য। 6. আগুন এবং শব্দ নিরোধক: প্যানেলগুলি অ-দাহ্য এবং বৈশিষ্ট্যযুক্ত শব্দ-অন্তরক গহ্বর; অগ্নি-প্রতিরোধী আবরণগুলি অগ্নি প্রতিরোধের রেটিং আরও উন্নত করতে প্রয়োগ করা যেতে পারে।
1. কোন ঢালা, কোন নিরাময়, এবং অবিলম্বে ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত.
ক্লোজড-প্রোফাইল বা ট্রাস-স্টাইলের কম্পোজিট ডেকগুলির সম্পূর্ণ শক্তিতে পৌঁছানোর জন্য সাইটে রিবার বাঁধা, কংক্রিট ঢালা এবং 28 দিনের নিরাময় সময় প্রয়োজন। বিপরীতে, এই ফ্যাক্টরি-প্রিফেব্রিকেটেড হোলো-কোর রিইনফোর্সড প্যানেলগুলির জন্য কেবলমাত্র সাইটে বিছানো, প্রান্ত লক করা এবং স্ব-ড্রিলিং স্ক্রু ফিক্সেশন প্রয়োজন। শ্রমিকরা ডেকের উপর দিয়ে হেঁটে যেতে পারে এবং একই দিনে ইনস্টলেশন সম্পন্ন হলে পৃষ্ঠের মেঝে ইনস্টল করতে পারে। একটি একক মেঝে নির্মাণের সময়কাল 40%–60% কমে যায় এবং বর্ষাকালে বা ঠান্ডা শীতের তাপমাত্রায় কাজ চলতে পারে যখন কাস্ট-ইন-প্লেস কংক্রিট সম্ভব হয় না। একটি 1,000 m² ফ্লোর সম্পূর্ণ হতে সাধারণত 3 দিন সময় লাগে, যেখানে প্রথাগত কাস্ট-ইন-প্লেস পদ্ধতিতে কমপক্ষে 7-15 দিন লাগে।
2. কোন ফর্মওয়ার্ক বা অস্থায়ী ভারা সমর্থন প্রয়োজন.
একই প্যানেলের বেধের জন্য, অসমর্থিত স্প্যান ক্ষমতা থিন-গেজ ক্লোজড-প্রোফাইল ডেকের চেয়ে বেশি। এই প্রিফেব্রিকেটেড, অ-ঢালা ইস্পাত মেঝে প্যানেলগুলি সম্পূর্ণ-এলাকার ভারা এবং অস্থায়ী শোরিং উপকরণ এবং শ্রমের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। তারা স্থল-ভিত্তিক ভারা স্থাপন না করে বিদ্যমান ভবনগুলিতে মেজানাইন বা অতিরিক্ত মেঝে স্থাপনের অনুমতি দেয়, যা ভবন সংস্কারের জন্য উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে।
3. শূন্য অন-সাইট নির্মাণ বর্জ্য, বর্জ্য জল, বা ধুলো।
সম্পূর্ণরূপে শুষ্ক সমাবেশ কংক্রিট বর্জ্য, স্লারি অবশিষ্টাংশ, এবং মোট ধ্বংসাবশেষ নির্মূল করে। এই সিস্টেমটি সম্পূর্ণ কারখানার বিল্ডিংগুলিতে মেঝে যুক্ত করার জন্য বা উচ্চ-সম্পন্ন ফিনিশ সহ লফ্টগুলি সংস্কার করার জন্য আদর্শ, কারণ এটি বিদ্যমান মেঝেকে ক্ষতি বা দূষিত করে না।
1. মেঝে মৃত লোড কঠোর হ্রাস.
কাস্ট-ইন-প্লেস ক্লোজড-প্রোফাইল যৌগিক স্ল্যাবগুলির ওজন সাধারণত ≥3.2–3.8 kN/m² (স্টিলের ডেক + 110-130 মিমি কংক্রিট), যেখানে এই সমস্ত-ইস্পাত ফাঁপা-কোর প্যানেলের ওজন মাত্র 1.4-2.2 kN/m²। এটি ফ্লোর ডেড লোডকে 40% এর বেশি কমিয়ে দেয়, যা প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক H-বিম এবং সি-বিমের জন্য ছোট ক্রস-সেকশনের জন্য অনুমতি দেয়। ফলস্বরূপ, কলাম এবং ভিত্তিগুলির জন্য ইস্পাত খরচ 8%-15% হ্রাস পেয়েছে, যা ইস্পাত কাঠামোর সামগ্রিক খরচে উল্লেখযোগ্য হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। 2. উচ্চতর দীর্ঘ-স্প্যান ক্ষমতা সেকেন্ডারি বিমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে। YX50/70 সিরিজের নন-কাস্ট-ইন-প্লেস (ড্রাই-অ্যাসেম্বলি) স্ল্যাবগুলি শোরিং ছাড়াই 3.2-4.0 মিটার সরল স্প্যান সমর্থন করে। অভিন্ন লোড অবস্থার অধীনে, তাদের স্প্যান ক্ষমতা 0.8-1.2 মিমি গেজ ক্লোজ-প্রোফাইল কাস্ট-ইন-প্লেস কম্পোজিট স্ল্যাব 15%–25% ছাড়িয়ে যায়। বৃহৎ-গ্রিড শিল্প সুবিধার জন্য, এটি মধ্যবর্তী সেকেন্ডারি বিমগুলিকে বাদ দিতে, ইস্পাত কাঠামো বিন্যাসকে অপ্টিমাইজ করে এবং খরচ কমানোর অনুমতি দেয়।
1. নিখুঁতভাবে ফ্ল্যাট নীচে সিলিং লেভেলিং স্তরের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। ক্লোজড-প্রোফাইল কাস্ট-ইন-প্লেস স্ল্যাবগুলির বিপরীতে-যার বৈশিষ্ট্যগুলি উন্মুক্ত পাঁজরের জন্য অতিরিক্ত সমতলকরণ ফারিং চ্যানেলের প্রয়োজন হয়-এই স্ল্যাবগুলি সম্পূর্ণরূপে তলদেশে ফ্ল্যাট প্রদান করে। এয়ার ডাক্ট, ক্যাবল ট্রে এবং ফায়ার-সাপ্রেশন পাইপিং সরাসরি ক্লিপ করা যেতে পারে ড্রিলিং বা গ্যালভানাইজড অ্যান্টি-কোরোসন লেপের ক্ষতি না করে, সিলিং সহায়ক উপকরণগুলিতে 30% সাশ্রয় করে।
2. ইন্টিগ্রেটেড অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলি ওয়্যারিংয়ের সময় অন-সাইট স্লটিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। ফাঁপা, সিল করা গহ্বর (40/50/70 মিমি পাঁজরের উচ্চতায় উপলব্ধ) পাওয়ার এবং ডেটা লাইনের গোপন রাউটিং করার অনুমতি দেয়। এটি স্ল্যাবের মধ্যে স্লট কাটা এবং প্রধান শক্তিবৃদ্ধি বারগুলির ক্ষতি করার সাথে সম্পর্কিত কাঠামোগত ঝুঁকিগুলি এড়ায়। সম্পূর্ণরূপে সিল করা ইন্টারলকিং জয়েন্টগুলি কংক্রিটের ফুটো এবং জলের ক্ষরণ রোধ করে, গ্রাউট ক্ষয় বন্ধ করার জন্য শেষ ক্যাপের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
3. উপরের পৃষ্ঠে ঐচ্ছিক ফ্যাক্টরি-ঘূর্ণিত অ্যান্টি-স্লিপ এমবসিং স্ল্যাবটিকে নির্মাণের সময় একটি নিরাপদ কাজের প্ল্যাটফর্ম হিসাবে অবিলম্বে পরিবেশন করার অনুমতি দেয়, অস্থায়ী ভারা তক্তাগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং সহায়ক উপাদানের ব্যয় সাশ্রয় করে।
1. সাইটে শ্রম খরচ উল্লেখযোগ্য হ্রাস. সিস্টেমটি রিবার কর্মী, কংক্রিট ক্রু, কম্পন দল এবং নিরাময় দলগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করে; শুধুমাত্র ইনস্টলার প্রয়োজন, শ্রম খরচ 50% এর বেশি কমিয়ে দেয়। এটি রেডি-মিক্স কংক্রিট সংগ্রহ, পাম্পিং এবং আর্দ্রতা নিরাময় সম্পর্কিত খরচগুলিও সরিয়ে দেয়।
2. সম্পূর্ণরূপে পুনর্ব্যবহারযোগ্য ইস্পাত উপাদানগুলি ভবিষ্যতের পরিবর্তন এবং ভেঙে ফেলার সুবিধা দেয়। যদি সুবিধার কার্যকারিতা পরিবর্তন হয় বা একটি মেজানাইন অপসারণ করা হয়, তাহলে ইস্পাতটি 100% ভেঙে ফেলা এবং পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে, উচ্চ অবশিষ্ট মূল্য প্রদান করে। এর বিপরীতে, ক্লোজড-প্রোফাইল কাস্ট-ইন-প্লেস স্ল্যাবগুলি কংক্রিটের সাথে একত্রিত হয়, যার মানে ধ্বংসের ফলে বর্জ্য ধ্বংসস্তূপের কোনো পুনর্ব্যবহারযোগ্য মূল্য নেই। 3. সংক্ষিপ্ত মূলধনের টার্নওভার চক্র: মেঝে সমাপ্তি থেকে MEP (যান্ত্রিক, বৈদ্যুতিক এবং নদীর গভীরতানির্ণয়) এবং ফিট-আউট পর্যায়ে দ্রুত রূপান্তর সামগ্রিক প্রকল্পের সমাপ্তি ত্বরান্বিত করে, বিকাশকারীর মূলধন পুনরুদ্ধার চক্রকে ছোট করে এবং অন্তর্নিহিত আর্থিক ব্যয় হ্রাস করে।
1. ব্যাপক হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং (S355GD+Z120/Z275): কোন কংক্রিট আবদ্ধকরণের প্রয়োজন নেই; পুরো ইস্পাত ক্রস-সেকশনটি দস্তা স্তর দ্বারা সুরক্ষিত। উপকূলীয় উচ্চ-আদ্রতা অঞ্চল বা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাগুলির জন্য, AZ150 (Alu-Zinc) প্রলিপ্ত শীটগুলি নির্বাচন করা হয়, যা কাস্ট-ইন-প্লেস মেঝে ডেকিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি পরিষেবা জীবন প্রদান করে, যা-কংক্রিটে আবৃত থাকা অবস্থায়-প্রান্তে ক্ষয় হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।
2. নমনীয়, নিয়ন্ত্রণযোগ্য অগ্নি প্রতিরোধের: যদিও "বন্ধ-প্রোফাইল" ডেকিং আগুন প্রতিরোধের জন্য কংক্রিটের এনকেসমেন্টের উপর নির্ভর করে, এই অ-ঢালা প্যানেলগুলি প্রয়োজন অনুসারে ফাঁপা গহ্বরে রক উল বা অগ্নি-প্রতিরোধী নিরোধক পূরণ করার অনুমতি দেয়। এটি সহজে 1.0-1.5 ঘন্টার একটি অগ্নি প্রতিরোধের রেটিং অর্জন করে, মোটা কংক্রিটের স্ল্যাবগুলির মাধ্যমে কাঠামোর ওজন বাড়ানোর প্রয়োজন ছাড়াই লাইটওয়েট ডিজাইনের মাধ্যমে সম্মতি নিশ্চিত করে।
1. লোডের সীমাবদ্ধতা সহ বিদ্যমান বিল্ডিংগুলিকে পুনরুদ্ধার করা: পুরানো কারখানা বা বাণিজ্যিক স্থানগুলিতে মেজানাইন স্তর যুক্ত করার জন্য একটি আদর্শ পছন্দ যেখানে মূল ভিত্তি, বিম এবং কলামগুলি কাস্ট-ইন-প্লেস কংক্রিট স্ল্যাবগুলির জন্য লোড বহন করার ক্ষমতার অভাব রয়েছে৷ এই প্যানেলগুলির হালকা ওজনের, অ-ঢালা প্রকৃতি পুরোপুরি লোড সীমাকে মিটমাট করে- এমন একটি সমাধান যা কাস্ট-ইন-প্লেস বিকল্পগুলি মেলে না।
2. অস্থায়ী প্ল্যাটফর্ম এবং ডিমাউন্টযোগ্য কাঠামো: স্টোরেজ প্ল্যাটফর্ম বা অস্থায়ী কাজের মেঝে পর্যায়ক্রমে ব্যবহার এবং শেষ পর্যন্ত অপসারণের জন্য উপযুক্ত। এই প্যানেলগুলি বারবার বিচ্ছিন্নকরণ এবং পুনঃব্যবহারের অনুমতি দেয়, যেখানে কাস্ট-ইন-প্লেস ফ্লোর ডেকিং পুনরায় ব্যবহার করা যায় না।
সারাংশ
ক্লোজড-প্রোফাইল কাস্ট-ইন-প্লেস ডেকিং হেভি-ডিউটি, স্থায়ী ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফ্লোরিং অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে উৎকৃষ্ট। বিপরীতে, প্রিফেব্রিকেটেড অ-ঢালা ইস্পাত মেঝে ডেক প্যানেলগুলি হালকা ওজনের নির্মাণ, দ্রুত ইনস্টলেশন, এবং বিল্ডিং রেট্রোফিট, অস্থায়ী মেজানাইনস, উচ্চ-প্রান্তের লফ্ট ফিট-আউট এবং লোড-সীমাবদ্ধ সংস্কারের সাথে জড়িত প্রকল্পগুলিতে বিশেষজ্ঞ; তাদের সম্পূর্ণ শুষ্ক-নির্মাণ পদ্ধতি তাদের মূল, অপরিবর্তনীয় সুবিধা।
প্রিফেব্রিকেটেড স্টিলের মেঝে ডেক প্যানেলগুলি (কোনও কংক্রিট ঢালার প্রয়োজন নেই; সম্পূর্ণরূপে শুষ্ক-অ্যাসেম্বলি ইস্পাত নির্মাণ) আটটি স্ট্যান্ডার্ড প্রক্রিয়াকরণের ধাপ অতিক্রম করে: বেস ম্যাটেরিয়াল প্রিট্রিটমেন্ট → আনকোয়েলিং এবং লেভেলিং → সারফেস এমবসিং/স্ট্রেন্থেনিং → ক্রমানি রোল ফর্মিং → স্টিফেনার ফেব্রিকেশন → অভ্যন্তরীণ স্পট-ওয়েল্ডিং ফিনিশিং দৈর্ঘ্য এবং স্পট-ওয়েল্ডিং ফিনিশিং → পণ্য প্যাকেজিং
1. কাঁচামালের গ্রহণযোগ্যতা: হট-ডিপ গ্যালভানাইজড কয়েলের জন্য (Q355GD; পুরুত্ব 1.8–4.0mm; লেপের ওজন Z120/Z275g/m²), উপাদানের স্পেসিফিকেশন, দস্তার আবরণ ওজন, এবং আবরণ আনুগত্য যাচাই করুন; স্টিফেনারের উদ্দেশ্যে সংকীর্ণ ইস্পাত স্ট্রিপ (একই উপাদান গ্রেড) শ্রেণীবদ্ধ করুন এবং সংরক্ষণ করুন।
2. Uncoiling এবং পরিষ্কার করা: ইস্পাত ফালা আনকোয়েল; জিঙ্ক ড্রস, তেল এবং কুঁচকানো প্রান্তগুলির পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে ব্রাশ এবং ধুলো-অপসারণ রোলার ব্যবহার করুন; আবরণ voids বা scratches সঙ্গে শীট প্রত্যাখ্যান.
3. প্রারম্ভিক সমতলকরণ: অভ্যন্তরীণ কয়েল স্ট্রেস দূর করতে একটি মাল্টি-রোল লেভেলিং ইউনিট ব্যবহার করুন, পরবর্তী রোল গঠনের সময় বাকলিং বা প্রোফাইল মিসলাইনমেন্ট রোধ করতে 2mm/2m মধ্যে পৃষ্ঠের সমতলতা নিশ্চিত করুন।
1. সারফেস নর্লিং / ট্রান্সভার্স রিব প্রেসিং: অ্যান্টি-স্লিপ প্যাটার্নগুলিকে পৃষ্ঠের উপর রোল করার জন্য প্রয়োজনীয় এমবসিং স্টেশনের মধ্য দিয়ে যান; হেভি-ডিউটি মডেলগুলির জন্য, স্থানীয় সংকোচনের শক্তি বাড়ানোর জন্য এবং পরবর্তী বিচ্যুতিকে কমিয়ে আনতে ঘনিষ্ঠভাবে ব্যবধানে, বিরতিহীন তির্যক অবতল-উত্তল শক্ত পাঁজরগুলি টিপুন।
2. ইন্টারলকিং জয়েন্টগুলির জন্য এজ প্রাক-ভাঁজ: গঠনের আগে ইন্টারলকিং প্রান্তগুলি (পুরুষ-মহিলা সংযোগকারীগুলি) প্রাক-ভাঁজ করুন; এটি প্যানেল সমাবেশের সময় অতিরিক্ত সিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, সমন্বিত সিলিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
1. গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপ একটি মাল্টি-স্টেজ প্রগতিশীল রোল-ফর্মিং লাইনে প্রবেশ করে, প্রোফাইল প্যারামিটার অনুসারে ধাপে ধাপে বাঁকানো হয়: ফ্ল্যাট বেস বিভাগ → উল্লম্ব পাশের দেয়াল → শীর্ষ লোড-বেয়ারিং প্যানেল → আবদ্ধ ফাঁপা গহ্বর (40/50/70 মিমি পাঁজরের উচ্চতা)। প্যানেলটি পাশের সীম ছাড়াই একটি একক অবিচ্ছেদ্য একক হিসাবে গঠিত হয়, যেখানে একটি সম্পূর্ণ সমতল ভিত্তি রয়েছে (বন্ধ-প্রোফাইল ডেকিংয়ের অসম নীচের পৃষ্ঠের বিপরীতে)।
2. রিয়েল-টাইম অনলাইন অ্যালাইনমেন্ট সংশোধন: একটি ফটোইলেকট্রিক সিস্টেম স্টিল স্ট্রিপ ফিড নিয়ন্ত্রণ করে; গহ্বর ক্রস-সেকশন মাত্রিক সহনশীলতা হল ±0.5 মিমি, এবং ইন্টারলকিং জয়েন্ট গ্যাপ অভিন্ন।
3. গঠিত আধা-সমাপ্ত পণ্য: U-আকৃতির আবদ্ধ ঠালা শেল; প্রতি ইউনিট কার্যকর কভারেজ প্রস্থ হল 200/250/300 মিমি।
1. সংকীর্ণ গ্যালভানাইজড স্টিলের স্ট্রিপ (একই উপাদান) আনকোয়েল করা হয় এবং সমতল করা হয়, তারপর CNC শিয়ারিংয়ের মাধ্যমে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয়;
2. সিএনসি নমন মেশিন ব্যাচ-প্রসেস ইউ-আকৃতির বা ফ্ল্যাট রিইনফোর্সিং পাঁজর, নকশা অঙ্কন দ্বারা নির্ধারিত ব্যবধান এবং স্পেসিফিকেশন সহ (250/300 মিমি মান ব্যবধান);
3. পাঁজরের প্রান্তগুলি ডিবার করা হয়, ক্ষতিগ্রস্থ গ্যালভানাইজিংযুক্ত অঞ্চলগুলিকে জিঙ্ক সমৃদ্ধ পেইন্ট দিয়ে স্পর্শ করা হয় এবং পাঁজরগুলিকে সাজানো হয় এবং ব্যবহারের জন্য স্ট্যাক করা হয়৷
1. গঠিত ফাঁপা প্যানেলগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় স্পট-ওয়েল্ডিং জিগ স্টেশনে পৌঁছে দেওয়া হয়; জিগ সামঞ্জস্যপূর্ণ গহ্বর খোলার প্রস্থ নিশ্চিত করতে প্যানেল বডি সুরক্ষিত করে;
2. একটি রোবোটিক আর্ম পজিশন করে এবং গহ্বরে প্রিফেব্রিকেটেড রিইনফোর্সিং পাঁজর সন্নিবেশ করে; বিরতিহীন প্রতিরোধের স্পট ওয়েল্ডিং করা হয় (300-400 মিমি স্ট্যান্ডার্ড ওয়েল্ড ব্যবধান), উপরের এবং নীচের উভয় প্লেটের ভিতরের পৃষ্ঠে পাঁজরগুলিকে ফিউজ করে একটি লোড বহনকারী ফাঁপা ট্রাস কাঠামো তৈরি করে, কাস্ট-ইন-প্লেস কংক্রিটের কম্প্রেশন জোন প্রতিস্থাপন করে;
3. ঝালাইগুলির স্পট চেকগুলি গহ্বর দ্বারা গহ্বর দ্বারা পরিচালিত হয় যাতে কোনও ঠান্ডা ঢালাই, মিস করা ঝালাই, বা গ্যালভানাইজড স্তরের বার্ন-থ্রু না হয়; জোড় অবস্থান স্থানীয় বিরোধী জারা স্পর্শ-আপ আবরণ গ্রহণ.
1. সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত ফ্লাইং করাত গতিশীল কাটিং সম্পাদন করে যখন শীট নড়াচড়া করে, প্রকল্প-নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয় (স্ট্যান্ডার্ড একক দৈর্ঘ্য: 2-9 মি);
2. শেষ মুখের উপর গ্যালভানাইজড আবরণের কোনও প্রভাবের ক্ষতির কাটা প্রান্তের ডিবারিং এবং স্পর্শ-আপ;
3. একই উপাদান ব্যবহার করে CNC বাঁকানো এবং বিশেষ ট্রিম আনুষাঙ্গিক (L- আকৃতির প্রান্ত ট্রিম, অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক কোণার কভার) কাটা।
1. চাক্ষুষ পরিদর্শন
প্যানেল পৃষ্ঠগুলি স্ক্র্যাচ, খালি দাগ (জিঙ্ক অনুপস্থিত), বা ওয়ার্পিং থেকে মুক্ত; ইন্টারলকিং জয়েন্টগুলি অক্ষত এবং মসৃণভাবে ফিটিং;
2. মাত্রিক যাচাইকরণ
প্যানেলের প্রস্থ, পাঁজরের উচ্চতা, দৈর্ঘ্য এবং যৌথ মাত্রার সম্পূর্ণ-স্কেল নমুনা; অভ্যন্তরীণ কর্পোরেট মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ সহনশীলতা;
3. যান্ত্রিক পরীক্ষা (নমুনা)
ফ্লেক্সারাল ডিফ্লেকশন এবং চূড়ান্ত লোড পরীক্ষার জন্য একই ব্যাচ থেকে র্যান্ডম স্যাম্পলিং; পরীক্ষার রেকর্ড বজায় রাখা;
4. আনুষঙ্গিক যাচাইকরণ: প্রান্ত ট্রিম, শক্তিবৃদ্ধি রিং, এবং ইনস্টলেশনের ভোগ্য সামগ্রীর ইনভেন্টরি চেক।
1. একই অভিযোজনে স্ট্যাক করা একই স্পেসিফিকেশনের প্যানেল; ইন্টারলকিং জয়েন্ট এবং গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠের সুরক্ষার জন্য প্যানেলের মধ্যে রাবার কর্নার প্রোটেক্টর স্থাপন করা হয়;
2. ইস্পাত strapping + শনাক্তকরণ লেবেল (মডেল, বেধ, পাঁজরের উচ্চতা, পরিমাণ, উত্পাদন তারিখ) সঙ্গে bundled;
3. রেইনপ্রুফ প্রসারিত ফিল্ম মধ্যে আবৃত; অভ্যন্তরীণ (Z120 আবরণ) এবং উপকূলীয় (Z275 আবরণ) পণ্যগুলির জন্য পৃথক স্টোরেজ।
মূলধারার প্রোফাইল: YX40, YX50, YX70 (পাঁজরের উচ্চতা 40/50/70 মিমি); আটটি মূল সূচক জুড়ে মূল্যায়ন করা হয়েছে: বেস ম্যাটেরিয়াল স্পেসিফিকেশন, জ্যামিতিক মাত্রা, স্ব-ওজন, যান্ত্রিক লোড-ভারিং ক্ষমতা, বিচ্যুতি সীমা, জারা প্রতিরোধ, আগুন/শব্দ নিরোধক, এবং ইনস্টলেশন আনুষাঙ্গিক।
1. ইস্পাত গ্রেড: প্রাথমিক Q355GD (S355GD); বিকল্প Q235GD। ফলন শক্তি: Q235 ≥ 235 MPa; Q355 ≥ 355 MPa।
2. বেস শীট পুরুত্ব: 1.8 মিমি, 2.0 মিমি, 2.5 মিমি, 3.0 মিমি, 3.5 মিমি, 4.0 মিমি (ভারী-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ≥ 3.0 মিমি ব্যবহার করুন)।
3. হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং স্ট্যান্ডার্ড (ডবল-পার্শ্বযুক্ত)
1)। স্ট্যান্ডার্ড ইনডোর: Z120 (120 g/m²); আবরণ বেধ ≥ 42 μm; লবণ স্প্রে প্রতিরোধের ≥ 1000 h (কোন লাল মরিচা)।
2)। আর্দ্র / উপকূলীয় / রাসায়নিক পরিবেশ: Z275 (275 g/m²); আবরণ বেধ ≥ 85 μm; লবণ স্প্রে প্রতিরোধের ≥ 2000 h (কোন লাল মরিচা); AZ150 (Alu-Zinc) উচ্চ-জারা পরিবেশের জন্য উপলব্ধ।
4. অভ্যন্তরীণ শক্ত করা পাঁজর: একই গ্যালভানাইজড স্টিলের ফালা দিয়ে তৈরি; পাঁজরের উচ্চতা প্রোফাইল গহ্বরের উচ্চতার সাথে মেলে; স্পট ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে সুরক্ষিত।
|
প্যানেল মডেল |
পাঁজরের উচ্চতা H |
একক পাঁজর ব্যবধান |
কার্যকরী ডেক প্রস্থ |
প্যানেল প্রতি কাঁচামাল প্রস্থ |
কাস্টম দৈর্ঘ্য পরিসীমা |
উত্পাদন সহনশীলতা |
|
YX40 |
40 মিমি |
200 মিমি |
800 মিমি |
1000 মিমি |
2～9মি |
পাঁজরের উচ্চতা ±0.4 মিমি, প্রস্থ ±1 মিমি |
|
YX50 |
50 মিমি |
200 মিমি |
600/800 মিমি |
1000 মিমি |
2～9মি |
উপরের হিসাবে একই |
|
YX70 |
70 মিমি |
200 মিমি |
600 মিমি |
1000 মিমি |
2～9মি |
উপরের হিসাবে একই |
· YX40 (2.0 মিমি বেস শীট): 14-16 kg/m² (1.4-1.6 kN/m²)
· YX50 (2.5 মিমি বেস শীট): 17-19 kg/m² (1.7-1.9 kN/m²)
· YX70 (3.0 মিমি বেস শীট): 20-22 kg/m² (2.0-2.2 kN/m²)
কাস্ট-ইন-প্লেস ক্লোজড-প্রোফাইল কম্পোজিট ডেকিং (স্টিল শীট + কংক্রিট)-এর তুলনায়-যার মৃত ওজন 3.3–3.8 kN/m²—এই সিস্টেমটি 40%-এর বেশি ওজন কমানোর প্রস্তাব দেয়। IV স্প্যান + অভিন্নভাবে বিতরণ করা লোড
সেবাযোগ্যতার সীমার অবস্থা: L/250 ডিফ্লেকশন কন্ট্রোল (GB50017)
1. YX40 (2.0mm, Q355) সর্বোচ্চ আনশোর্ড স্প্যান: 2.6–3.0m; লাইভ লোড স্ট্যান্ডার্ড: 2.5kN/m² (অফিস); চূড়ান্ত লোড ক্ষমতা: ≥5.0kN/m²
2. YX50 (2.5mm, Q355) সর্বোচ্চ আনশোর্ড স্প্যান: 3.2–3.6m; লাইভ লোড স্ট্যান্ডার্ড: 3.0kN/m² (খুচরা/স্টোরেজ); চূড়ান্ত লোড ক্ষমতা: ≥6.5kN/m²
3. YX70 (3.0mm, Q355) সর্বোচ্চ আনশোর্ড স্প্যান: 3.8–4.2m; লাইভ লোড স্ট্যান্ডার্ড: 3.5–4.0kN/m² (হালকা শিল্প উদ্ভিদ); চূড়ান্ত লোড ক্ষমতা: ≥8.0kN/m²
ক্রমাগত ইনস্টলেশনের জন্য (মাল্টি-স্প্যান সমর্থন), স্প্যানটি 15%–20% বৃদ্ধি করা যেতে পারে, যা 4.5-5.0m পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
সার্ভিসেবিলিটি ডিফ্লেকশন লিমিট: L/250 (যেখানে L হল গণনা করা স্প্যান)
অস্থায়ী নির্মাণ অ্যাক্সেস (1.0kN ঘনীভূত লোড): তাত্ক্ষণিক বিচ্যুতি ≤L/200; লোড অপসারণের পরে কোন স্থায়ী বিকৃতি নেই
ফ্যাক্টরি স্পট চেক: একই ব্যাচ থেকে নমুনা লোড পরীক্ষা; পরিমাপ করা বিচ্যুতি অবশ্যই 5% এর বেশি ডিজাইনের সীমা অতিক্রম করবে না।
1. বেয়ার প্যানেল (ফাঁপা গহ্বর): অগ্নি প্রতিরোধের রেটিং 0.25h (ক্লাস B1 শিখা-প্রতিরোধী)
2. রক উল / অগ্নি-প্রতিরোধী তুলা দিয়ে ভরা গহ্বর: 1.0h, 1.5h, এবং 2.0h এর রেটিং উপলব্ধ; শিল্প গাছপালা এবং ফায়ার কম্পার্টমেন্টের জন্য মান পূরণ করে
3. ফোমেড-সিমেন্ট কোর টাইপ: অগ্নি প্রতিরোধের রেটিং 2.0h অতিক্রম করে।
1. ফাঁপা প্যানেল (অপূর্ণ): বায়ুবাহিত শব্দ নিরোধক ≥ 32 dB;
2. রক উল-ভরা প্যানেল: শব্দ নিরোধক ≥ 42 dB; তাপ পরিবাহিতা ≤ 0.04 W/(m·K); lofts এবং অফিস বিল্ডিং জন্য শব্দ নিরোধক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে.
1. বন্ধন: 300 মিমি ব্যবধানে স্ব-ড্রিলিং স্ক্রু; সমর্থনে ব্যবধান 200 মিমি কমানো হয়েছে;
2. জয়েন্টগুলি: জিহ্বা-এবং-খাঁজ ইন্টারলকিং ফিট (কোনও সিল্যান্টের প্রয়োজন নেই); নীচের প্যানেল ইউটিলিটি এবং তারের ট্রে সরাসরি সাসপেনশনের অনুমতি দেয় (একক-পয়েন্ট সাসপেনশন লোড ক্ষমতা ≥ 0.8 kN);
3. পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা: সম্পূর্ণরূপে ইস্পাত উপাদানগুলি হ্রাসযোগ্য; ইস্পাত পুনরুদ্ধারের হার 95% ছাড়িয়ে গেছে।
মাচা/অফিস: YX40/YX50; লাইভ লোড 2.5 kN/m²; স্প্যান ≤ 3.2 মি
গুদামজাত/ছোট কারখানা: YX50/YX70; লাইভ লোড 3.0-3.5 kN/m²; স্প্যান ≤ 4.0 মি
বিদ্যমান বিল্ডিংগুলি পুনরুদ্ধার করা (সীমিত কাঠামোগত লোড ক্ষমতা): YX40 লাইটওয়েট প্রোফাইলগুলিকে অগ্রাধিকার দিন
প্রশ্ন 1: প্রিফেব্রিকেটেড নন-পোরড স্টিল ফ্লোর ডেক প্যানেলগুলি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য ঝুলে যাওয়া বা বিকৃতি অনুভব করবে?
উত্তর: প্যানেল নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী নির্বাচন করা হলে কোনো স্থায়ী বিকৃতি ঘটে না। আমরা শিপমেন্টের আগে মিড-স্প্যান ডিফ্লেকশন লোড পরীক্ষা করি, কঠোরভাবে GB50017 অনুযায়ী L/250 এ ডিফ্লেকশন সীমা নিয়ন্ত্রণ করি; অন-সাইট ইনস্টলেশনের জন্য নির্দিষ্ট বিরতিতে স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু প্রয়োজন, সমর্থনে অতিরিক্ত ফাস্টেনার। যদি অসমর্থিত স্প্যানটি অতিক্রম করা হয় বা ঘনীভূত লোডগুলিকেন্দ্রিকভাবে প্রয়োগ করা হয়, তবে স্থিতিস্থাপক বিচ্যুতি ঘটতে পারে, তবে লোডটি অপসারণ করার পরে প্যানেলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনরুদ্ধার করা হবে, অপরিবর্তনীয় বিকৃতি ছাড়াই।
প্রশ্ন 2: এই প্যানেলগুলি কি একটি পুরানো আবাসিক কমপ্লেক্সে মেজানাইন স্তর যুক্ত করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে মূল মেঝে স্ল্যাব, বিম এবং কলামগুলিকে শক্তিশালী করা যায় না?
উত্তর: কাস্ট-ইন-প্লেস মেঝে স্ল্যাবগুলি 300 kg/m² এর বেশি ডেড লোড যোগ করে, সম্ভবত মূল কাঠামোগত নকশার ক্ষমতাকে ছাড়িয়ে যায়। বিপরীতে, Q355 নন-কাস্ট স্ল্যাবের ডেড লোড মাত্র 19 kg/m²—কাস্ট-ইন-প্লেস লোডের মাত্র 1/18তম—বিদ্যমান বিম, কলাম বা ভিত্তিকে শক্তিশালী করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং আবাসন ও নির্মাণ কর্তৃপক্ষের সরাসরি অনুমোদনের অনুমতি দেয়।
প্রশ্ন 3: সময়ের সাথে সাথে স্ল্যাব গহ্বরের ভিতরে জল জমবে বা মরিচা পড়বে?
উত্তর: স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ইনস্টল করা হলে নয়। স্ল্যাবটিতে একটি সমন্বিত, আবদ্ধ ফাঁপা গহ্বরের বৈশিষ্ট্য রয়েছে যেখানে কোনও উল্লম্ব ফাঁক নেই, জল ছিটকে যাওয়ার জন্য কোনও পথ নেই। বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য, একটি টপ-সারফেস ওয়াটারপ্রুফিং মেমব্রেন প্রয়োজন, এবং স্ল্যাবের প্রান্তে একটি 20 মিমি নিষ্কাশন ফাঁক রাখা হয়। উপকূলীয় প্রকল্প AZ150 Al-Zn প্রলিপ্ত সাবস্ট্রেট ব্যবহার করে; দস্তা-অ্যালুমিনিয়াম যৌগিক আবরণ স্ব-নিরাময় বৈশিষ্ট্য প্রদান করে, তাই কাটা প্রান্তগুলিতে ঘন ঘন স্পর্শ-আপ পেইন্টিংয়ের প্রয়োজন হয় না।
প্রশ্ন 4: মাল্টি-স্প্যান ক্রমাগত ইনস্টলেশন এবং একক-স্প্যান ইনস্টলেশনের মধ্যে স্প্যান ক্ষমতার পার্থক্য কী?
উত্তর: মাল্টি-স্প্যান ক্রমাগত সমর্থন সামগ্রিক কাঠামোগত অনমনীয়তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, একই স্ল্যাব পুরুত্বের জন্য স্প্যানটিকে 15%–20% বৃদ্ধি করতে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি একক-স্প্যান YX70-3.0 মিমি স্ল্যাবের জন্য সর্বাধিক স্প্যান হল 4.2 মি, যেখানে একটি তিন-স্প্যান একটানা ইনস্টলেশন 4.9 মিটারে পৌঁছাতে পারে। এটি সরাসরি মধ্যবর্তী সেকেন্ডারি বিমের সংখ্যা হ্রাস করে এবং মূল ইস্পাত কাঠামোর খরচ আরও কমিয়ে দেয়; বৃহৎ কলাম গ্রিড সহ কারখানা ভবনগুলির জন্য অবিচ্ছিন্ন ইনস্টলেশন পছন্দের পছন্দ।
প্রশ্ন 5: টাইলস বা ফ্লোরের আবরণ কি পরে নন-কাস্ট স্ল্যাবগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে?
উত্তর: হ্যাঁ, কিন্তু একটি সমতলকরণ ট্রানজিশন স্তর প্রয়োজন। সরাসরি প্রয়োগ ফাঁপা দাগ এবং ক্র্যাকিং প্রবণ হয়; তাই, টাইলস বা ইপোক্সি ফ্লোরিং ইনস্টল করার আগে লেভেলিং বেস হিসাবে স্ল্যাবের পৃষ্ঠে 12 মিমি ফাইবার-সিমেন্ট বোর্ড স্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যাইহোক, অ্যান্টি-স্লিপ প্যাটার্নযুক্ত পৃষ্ঠের স্ল্যাবগুলি অতিরিক্ত সমতলকরণ ছাড়াই সরাসরি পরিধান-প্রতিরোধী ফ্লোর পেইন্টের সাথে লেপে দেওয়া যেতে পারে।
ঠিকানা
তিয়ানজিন ইন্টারন্যাশনাল মেটাল লজিস্টিক পার্ক, জিনান অর্থনৈতিক উন্নয়ন অঞ্চল (পূর্ব অঞ্চল), জিনান জেলা, তিয়ানজিন, চীন
টেলিফোন
ই-মেইল
