স্টিল স্ট্রাকচারের জন্য হেভি ডিউটি অ্যাঙ্কর বোল্ট হল গুরুত্বপূর্ণ লোড-বেয়ারিং এমবেডেড উপাদান যা ইস্পাত কলাম বা ইস্পাত স্ট্রাকচারাল বেসগুলিকে কংক্রিটের ভিত্তিগুলিতে অ্যাঙ্কর করতে ব্যবহৃত হয়। ফাউন্ডেশন কংক্রিটের মধ্যে একটি প্রান্ত গভীরভাবে এম্বেড করা এবং নিরাপদে নোঙর করা হয়, অন্যদিকে থ্রেডযুক্ত অন্য প্রান্তটি বাদামের মাধ্যমে স্টিলের কলামের বেস প্লেটের সাথে সংযোগ স্থাপনের জন্য প্রসারিত হয়; এই বোল্টগুলি উল্লম্ব টান, অনুভূমিক শিয়ার এবং বাঁকানো মুহূর্তগুলি স্থানান্তর করে, যার ফলে কাঠামোগত স্লাইডিং বা উল্টে যাওয়া প্রতিরোধ করে।
· নোঙ্গর করা: উপরিকাঠামোর স্টিলওয়ার্ককে ফাউন্ডেশনে "লক করে"।
· লোড স্থানান্তর: বায়ু, ভূমিকম্প, ক্রেন ইত্যাদির কারণে সৃষ্ট প্রসার্য, শিয়ার এবং নমন শক্তিকে প্রতিরোধ করে।
· সমতলকরণ: ইস্পাত কলামের উচ্চতা এবং উল্লম্বতাতে সূক্ষ্ম সমন্বয় করার জন্য সমতলকরণ প্লেটের সাথে কাজ করে।
· পজিশনিং: ইস্পাত কলাম ইনস্টলেশনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সুনির্দিষ্ট প্রাক-ইনস্টলেশন অবস্থান নিশ্চিত করে।
· এল-টাইপ (জে-টাইপ): শেষে একটি 90° হুক বৈশিষ্ট্যযুক্ত; সাধারণত Q235B ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং ছোট-থেকে-মাঝারি ইস্পাত কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়; এম্বেডমেন্ট গভীরতা প্রায় 25d (যেখানে d = ব্যাস)।
অ্যাঙ্কর প্লেট টাইপ (ঝালাই করা প্লেট টাইপ): লেজের প্রান্তে ঢালাই করা একটি বর্গাকার বা বৃত্তাকার ইস্পাত প্লেটের বৈশিষ্ট্য রয়েছে; উচ্চ পুল-আউট প্রতিরোধের প্রস্তাব; ভারী-শুল্ক শিল্প ভবন, দীর্ঘ-স্প্যান কাঠামো এবং ক্রেন কলামের জন্য ব্যবহৃত হয়; এম্বেডমেন্ট গভীরতা 20d–25d।
· জে-টাইপ (হুক আকৃতির): আরও নির্ভরযোগ্য অ্যাঙ্কোরেজের জন্য একটি লম্বা হুক বৈশিষ্ট্যযুক্ত; কম্পনকারী সরঞ্জাম এবং ভারী-শুল্ক ভিত্তির জন্য ব্যবহৃত হয়।
· স্ট্রেইট-রড টাইপ (ডাবল-এন্ডেড থ্রেডিং): কোন হুক করা প্রান্ত নেই; প্রাক-ড্রিল করা গর্ত এবং সেকেন্ডারি গ্রাউটিং ব্যবহার করে; সহজ সমন্বয়ের জন্য অনুমতি দেয়; সংস্কার বা শক্তিবৃদ্ধির জন্য ব্যবহৃত।
· উপকরণ: Q235B (সাধারণ), Q355B (উচ্চ-শক্তি), 45#/40Cr (গ্রেড 8.8/10.9)।
· স্ট্যান্ডার্ড: GB/T 799-2020, 20G112-2, DL/T 1236।
স্টিল স্ট্রাকচারের জন্য হেভি-ডিউটি অ্যাঙ্কর বোল্টগুলির একটি সম্পূর্ণ সমাবেশ রয়েছে: অ্যাঙ্কর বোল্ট + নাট সেট + ফ্ল্যাট ওয়াশার + স্প্রিং ওয়াশার + অ্যাঙ্কর প্লেট/পজিশনিং উপাদান + প্রতিরক্ষামূলক হাতা।
অ্যাঙ্কর বল্টু: 1 ইউনিট; স্পেসিফিকেশন M16–M64, দৈর্ঘ্য 500–3000mm; উন্মুক্ত থ্রেড দৈর্ঘ্য ≥ 3d.
হেক্স বাদাম: 2-3 ইউনিট; গ্রেড 8 বা 10 (মেলে বোল্ট শক্তি); বেঁধে রাখার জন্য উপরের বাদাম, সমতলকরণের জন্য নীচের বাদাম এবং লকিং/এন্টি-লুজ করার জন্য উপরের বাদাম।
ফ্ল্যাট ওয়াশার: 2 ইউনিট; ঘন (3-5mm) চাপ বিতরণ এবং বেস প্লেট নিষ্পেষণ প্রতিরোধ.
· স্প্রিং ওয়াশার / অ্যান্টি-লুজিং ডিভাইস: 1 ইউনিট; কম্পন-প্রবণ পরিবেশের জন্য বাধ্যতামূলক (বিকল্পভাবে, ডবল বাদাম বা লকিং বাদাম ব্যবহার করা যেতে পারে)।
· অ্যাঙ্কর প্লেট (অ্যাঙ্কর প্লেটের প্রকারের জন্য নির্দিষ্ট): 1 ইউনিট; Q235B ইস্পাত, 10–20 মিমি পুরু, মাত্রা ≥ 5d × 5d।
· অবস্থান বন্ধনী / টেমপ্লেট: 1 সেট; এম্বেডমেন্টের সময় বল্টের ব্যবধান এবং উল্লম্বতা ঠিক করার জন্য।
· থ্রেড প্রতিরক্ষামূলক হাতা: 1 ইউনিট; কংক্রিট দূষণ এবং প্রভাব ক্ষতি থেকে উন্মুক্ত থ্রেড রক্ষা করে।
· নিম্ন অংশ: সমতলকরণ বাদাম + নিম্ন ধোয়ার (উচ্চতা সামঞ্জস্য করার জন্য ভিত্তি পৃষ্ঠের উপরে অবস্থান করা)।
· মধ্য বিভাগ: ইস্পাত কলাম বেস প্লেট (অ্যাঙ্কর বোল্টের উপরে লাগানো; উল্লম্বতা সামঞ্জস্য করতে ব্যবহৃত)।
· উপরের অংশ: উপরের ওয়াশার + বেঁধে রাখা বাদাম + লকিং বাদাম (এসেম্বলি সুরক্ষিত করতে এবং কম্পনের কারণে আলগা হওয়া রোধ করতে শক্ত করা হয়)।
· লাইট-ডিউটি (কোন ওভারহেড ক্রেন নেই): M24 × 800mm; 2টি বাদাম, 2টি ফ্ল্যাট ওয়াশার এবং 1টি স্প্রিং ওয়াশার অন্তর্ভুক্ত৷
· মাঝারি-শুল্ক (5-10t ওভারহেড ক্রেন): M30 × 1000mm; 3টি বাদাম, ঘন ওয়াশার এবং একটি নোঙ্গর প্লেট অন্তর্ভুক্ত। · হেভি-ডিউটি (লং-স্প্যান / হেভি-ডিউটি ক্রেন): M36–M42 × 1200–1500 মিমি, গ্রেড 8.8; ডবল বাদাম, নোঙ্গর প্লেট, এবং পজিশনিং ফ্রেম দিয়ে সজ্জিত।
দ্রুত রেফারেন্স: মূল পরামিতি
ব্যাস: M16–M64 (সাধারণ আকার: M20/M24/M30/M36)।
· কার্যকরী এম্বেডমেন্ট গভীরতা: Q235B ≥ 25d; Q355B ≥ 30d.
· উন্মুক্ত দৈর্ঘ্য: বেস প্লেট বেধ + ধোয়ার পুরুত্ব + বাদামের বেধ + ভাতার 2-3 থ্রেড পিচ।
· ব্যবধান বিচ্যুতি: ≤ ±2 মিমি; উল্লম্বতা: ≤ 1/500।
1. স্টিল স্ট্রাকচারের জন্য হেভি ডিউটি অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি প্রসার্য শক্তি, পুল-আউট প্রতিরোধ এবং উল্টে যাওয়া প্রতিরোধের বিষয়ে শক্তিশালী এম্বেডমেন্ট এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
2. সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং সহজ ইনস্টলেশন; কার্যকরভাবে ইস্পাত কলামের উল্লম্বতা এবং ব্যবধান নিয়ন্ত্রণ করে।
3. উচ্চ উপাদান কঠোরতা; প্রসার্য চাপ এবং বিকৃতি প্রতিরোধী; লোড-ভারবহন জন্য উচ্চ নিরাপত্তা ফ্যাক্টর.
4. পর্যাপ্ত সমন্বয় ভাতা সঙ্গে ব্যাপক আনুষঙ্গিক সেট; অন-সাইট প্রান্তিককরণ এবং সমতলকরণের সুবিধা দেয়।
5. কার্যকর বিরোধী জং চিকিত্সা; কংক্রিটে এম্বেড করার সময় দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় ক্ষয় প্রতিরোধী।
1. উচ্চ ব্যাপক লোড বহন ক্ষমতা (টেনশন, শিয়ার এবং নমন): একটি টেল হুক বা অ্যাঙ্কর প্লেট কনফিগারেশনের সাথে মিলিত একটি কঠিন রড বডি বৈশিষ্ট্যযুক্ত, ইস্পাত কাঠামোর জন্য এই ভারী-শুল্ক অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি সম্প্রসারণ বা রাসায়নিক অ্যাঙ্করগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা প্রদান করে। তারা উল্লম্ব সংকোচন, অনুভূমিক শিয়ার, বায়ু লোড এবং ইস্পাত কলাম দ্বারা প্রেরিত সিসমিক নমন মুহূর্ত সহ্য করতে পারে। বিপরীতে, সম্প্রসারণ এবং রাসায়নিক নোঙ্গরগুলি প্রাথমিকভাবে উত্তেজনা প্রতিরোধ করে এবং দুর্বল শিয়ার এবং উল্টে যাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে; লোড-ভারবহন প্রাথমিক ইস্পাত কলাম নোঙ্গর করার জন্য এগুলি কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
2. অভিন্ন লোড বিতরণ এবং স্ট্রেস ঘনত্বের অনুপস্থিতি: সম্পূর্ণভাবে কংক্রিটে এম্বেড করা, লোডটি রড বডি বরাবর ফাউন্ডেশনে সমানভাবে স্থানান্তরিত হয়। সম্প্রসারণ নোঙ্গরগুলি কংক্রিটের প্রাচীরের বিপরীতে হাতা সম্প্রসারণের উপর নির্ভর করে, যখন রাসায়নিক অ্যাঙ্করগুলি আঠালো বন্ধনের উপর নির্ভর করে; উভয়ই দীর্ঘমেয়াদী কম্পনের অধীনে ঢিলা বা বন্ড ব্যর্থতার প্রবণ, ওভারহেড ক্রেন বা কম্পনকারী সরঞ্জাম সহ ইস্পাত কাঠামোর ওয়ার্কশপের জন্য তাদের অনুপযুক্ত করে তোলে।
3. বড় স্পেসিফিকেশনের সম্পূর্ণ কভারেজ: ভারী-শুল্ক ইস্পাত কলাম, দীর্ঘ-স্প্যান পোর্টাল ফ্রেম, এবং উচ্চ-উত্থান ইস্পাত কাঠামোর লোড-ভারিং প্রয়োজনীয়তা মেটাতে বড় ব্যাস (M16–M64) এবং অতিরিক্ত-দীর্ঘ রড দৈর্ঘ্যে উপলব্ধ। প্রচলিত রাসায়নিক এবং সম্প্রসারণ অ্যাঙ্করগুলি সাধারণত ছোট আকারের মধ্যে সীমাবদ্ধ এবং ভারী-লোড ইস্পাত কাঠামো মিটমাট করতে পারে না।
1. ফাউন্ডেশন কংক্রিটের সাথে একীভূত মনোলিথিক কাস্ট-ইন-প্লেস অ্যাঙ্করেজ: প্রাথমিক ফাউন্ডেশন ঢালার সময় এম্বেড করা, কংক্রিট রড বডি এবং অ্যাঙ্করিং এন্ডকে সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ করে, ফাউন্ডেশনের কাঠামোর সমান অ্যাঙ্করেজের আয়ুষ্কাল নিশ্চিত করে। পোস্ট-ইনস্টল করা রাসায়নিক অ্যাঙ্করগুলি আঠালো বার্ধক্য, ক্র্যাকিং এবং জলের এক্সপোজারের কারণে ব্যর্থতার ঝুঁকি বহন করে, যখন সম্প্রসারণ অ্যাঙ্করগুলি কম্পন থেকে শিথিল হওয়ার ঝুঁকিতে থাকে।
2. সুরক্ষিত পুল-আউট প্রতিরোধ: এল-হুক, জে-হুক, এবং টেইল অ্যাঙ্কর প্লেটগুলি একটি যান্ত্রিক ইন্টারলক তৈরি করে, যাতে নোঙ্গরের প্রান্তটি বোঝার মধ্যেও কংক্রিট থেকে বের না হয় তা নিশ্চিত করে। পোস্ট-ইনস্টল করা অ্যাঙ্করগুলি বন্ধন বা সম্প্রসারণ শক্তির উপর নির্ভর করে এবং চূড়ান্ত লোডের অধীনে সম্পূর্ণ পুল-আউট ব্যর্থতার ঝুঁকিতে থাকে।
3. তাপমাত্রার চরমতা এবং আর্দ্রতার বিরুদ্ধে স্থিতিস্থাপকতা: একটি সমস্ত-ধাতু কাঠামো উচ্চ তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা, স্যাঁতসেঁতে ভূগর্ভস্থ পরিবেশ এবং খোলা-বাতাস কারখানার সাইটগুলিতে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। রাসায়নিক নোঙ্গরগুলি দুর্বল তাপ এবং জল প্রতিরোধের দ্বারা ভুগছে, যা বহিরঙ্গন বা ভূগর্ভস্থ ফাউন্ডেশন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ ব্যর্থতার হারের দিকে পরিচালিত করে।
1. নিয়ন্ত্রণযোগ্য নির্ভুলতা সহ মাল্টি-লেভেল লেভেলিং সিস্টেম: একাধিক বাদাম এবং ঘন ওয়াশারের সংমিশ্রণে সজ্জিত, স্টিলের কলামের উচ্চতা, সমতলতা এবং উল্লম্বতার ধাপে ধাপে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়। এটি একটি বিস্তৃত সমন্বয় পরিসীমা এবং সুবিধাজনক সূক্ষ্ম-টিউনিং অফার করে; বিপরীতে, পোস্ট-ইনস্টল করা অ্যাঙ্করগুলি সেকেন্ডারি লেভেলিংয়ের জন্য কার্যত কোনও জায়গা দেয় না, এটি একবার ইনস্টল করার পরে অবস্থানগত ত্রুটিগুলি সংশোধন করা অসম্ভব করে তোলে।
2. পজিশনিং বন্ধনী উচ্চ প্রাক-এম্বেডিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে: বিশেষ পজিশনিং টেমপ্লেট বা বন্ধনীর সাথে ব্যবহার করা হয়, ব্যাচ প্রি-এমবেডিংয়ের সময় বোল্ট স্পেসিং এবং উল্লম্বতা ত্রুটিগুলি স্ট্যান্ডার্ড সহনশীলতার মধ্যে রাখা হয়, ইস্পাত কলামের সারি জুড়ে অক্ষীয় প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে; পোস্ট-ইনস্টল করা নোঙ্গরগুলি অন-সাইট ড্রিলিংয়ের উপর নির্ভর করে, যার ফলে উল্লেখযোগ্য অবস্থানগত বিচ্যুতি এবং একাধিক কলামের জন্য সোজা প্রান্তিককরণ অর্জনে অসুবিধা হয়।
3. স্ট্যান্ডার্ডাইজড এক্সপোজড থ্রেড: এক্সপোজ করা অংশগুলিকে ইস্পাত কলামের বেস প্লেটের ছিদ্রগুলিতে ফিট করার জন্য সম্পূর্ণ থ্রেডিং দিয়ে সমানভাবে মেশিন করা হয়, যা উচ্চ বহুমুখিতা প্রদান করে এবং সাইটের রি-থ্রেডিং বা গর্ত পরিবর্তনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
1. নির্দিষ্ট চাহিদার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন:
1)। এল/জে-টাইপ হুক বোল্ট: আদর্শ হালকা- এবং মাঝারি-শুল্ক ইস্পাত কাঠামোর জন্য উপযুক্ত; খরচ কার্যকর
2)। নোঙ্গর প্লেট প্রকার: ভারী-শুল্ক লোড, ক্রেন রানওয়ে কলাম, এবং উচ্চ নমন মুহূর্ত সাপেক্ষে কলাম জন্য উপযুক্ত; বর্ধিত পুল-আউট প্রতিরোধের প্রস্তাব.
3)। স্ট্রেইট ডাবল-এন্ডেড থ্রেডেড রড: সেকেন্ডারি গ্রাউটিং সহ প্রাক-গঠিত গর্তের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে; বিদ্যমান কারখানা ভবনগুলির সংস্কার, শক্তিবৃদ্ধি এবং সম্প্রসারণের জন্য উপযুক্ত। একটি একক পণ্যের ধরন নতুন নির্মাণ এবং সংস্কার থেকে শুরু করে হালকা/ভারী-শুল্ক কাঠামো এবং ভাইব্রেটিং সরঞ্জামের ভিত্তি পর্যন্ত পরিস্থিতি কভার করে, যেখানে স্ট্যান্ডার্ড নির্মাণ অ্যাঙ্কর সাধারণত সীমিত বৈচিত্র্য সরবরাহ করে।
2. নমনীয় উপাদান শক্তি গ্রেডিং: বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে Q235B (স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড), Q355B (উচ্চ-শক্তি গ্রেড), এবং গ্রেড 8.8/10.9 নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড উচ্চ-শক্তির বোল্ট, যা স্ট্যান্ডার্ড ওয়ার্কশপ থেকে ভারী শিল্প বিল্ডিং পর্যন্ত সমস্ত কিছুর জন্য সরবরাহ করে।
1. নতুন প্রকল্পের জন্য কম ব্যাপক খরচ: প্রাক-এম্বেডিং একই সাথে ভিত্তি পর্যায়ে ঘটে, কর্মপ্রবাহকে একীভূত করে এবং শ্রম বরাদ্দ হ্রাস করে; বিপরীতভাবে, পোস্ট-ইনস্টল করা রাসায়নিক বা সম্প্রসারণ অ্যাঙ্করগুলির উচ্চ ইউনিট খরচ থাকে এবং এতে একাধিক শ্রম-নিবিড় পদক্ষেপ জড়িত থাকে- ড্রিলিং, গর্ত পরিষ্কার, আঠালো ইনজেকশন এবং নিরাময়-এর ফলে উচ্চ শ্রম এবং সময়সূচী-সম্পর্কিত খরচ হয়।
2. রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত: হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং বা ব্ল্যাক অক্সাইড অ্যান্টি-জারা চিকিত্সার পরে, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য কোনও পরিদর্শন, পুনরায় গ্রাউটিং বা পুনরায় শক্ত করার প্রয়োজন হয় না; বিপরীতে, পোস্ট-ইনস্টল করা অ্যাঙ্করগুলির আঠালো এবং নিবিড়তার পর্যায়ক্রমিক চেক প্রয়োজন, যার ফলে উচ্চ O&M খরচ হয়।
3. উচ্চ নির্মাণ সহনশীলতা: এম্বেডমেন্টের পরে শুধুমাত্র থ্রেডগুলির সুরক্ষা প্রয়োজন, যা কংক্রিট ঢালা সময় সম্পূর্ণ ক্ষতি প্রতিরোধী করে তোলে; বিপরীতভাবে, ইনস্টলেশন-পরবর্তী ড্রিলিং ফাউন্ডেশনের মধ্যে বিদ্যমান শক্তিবৃদ্ধি বারগুলিকে বিচ্ছিন্ন করে, কাঠামোগত বিপদ তৈরি করে।
1. প্রমাণিত অ্যান্টি-জারোশন সলিউশন: হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং, থার্মাল ডিফিউশন গ্যালভানাইজিং এবং ব্ল্যাক অক্সাইড আবরণের মতো প্রক্রিয়াগুলি বহিরঙ্গন উদ্ভিদ এলাকায় এবং বৃষ্টি, তুষার এবং ধুলোর সংস্পর্শে থাকা পরিবেশে শক্তিশালী মরিচা প্রতিরোধ করে; রাসায়নিক নোঙ্গরগুলিতে, তবে, প্রায়শই ধাতব রডের উপর শুধুমাত্র স্থানীয়ভাবে ক্ষয়-বিরোধী চিকিত্সা থাকে, যা ড্রিল করা গর্তের জায়গাটিকে মরিচা পড়ার ঝুঁকি তৈরি করে।
2. চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধের: বারবার গতিশীল লোডের অধীনে (যেমন ক্রেন স্টার্ট-স্টপ চক্র বা বায়ু-প্ররোচিত কম্পন), ধাতব রড ক্লান্তি ব্যর্থতার প্রতিরোধী, এটি ইস্পাত কাঠামোর দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবার জন্য পছন্দের পছন্দ করে তোলে।
1. প্রাথমিক পর্যায়ে এমবেড করা আবশ্যক; শুধুমাত্র নতুন নির্মাণ প্রকল্পের জন্য উপযুক্ত। এগুলি সম্পূর্ণ কংক্রিটের ভিত্তিগুলিতে ব্যবহার করা যাবে না, যেখানে পরিবর্তে রাসায়নিক অ্যাঙ্কর বা সম্প্রসারণ বোল্ট ব্যবহার করতে হবে।
2. প্রাথমিক অঙ্কন এবং অবস্থান নির্ভুলতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা; এম্বেডমেন্ট ভুলভাবে সংযোজিত হলে সংশোধন করা কঠিন।
3. দীর্ঘ পৃথক দৈর্ঘ্য এবং বড় ভলিউম; ছোট পোস্ট-ইনস্টল করা অ্যাঙ্করগুলির তুলনায় পরিবহন এবং স্টোরেজের জন্য আরও বেশি জায়গা প্রয়োজন।
স্ট্যান্ডার্ড: GB/T 799-2020, GB/T 3098। মূলধারার ধরনগুলি যেমন এল-আকৃতির, জে-আকৃতির, এবং অ্যাঙ্কর-প্লেট শৈলী কভার করে। সম্পূর্ণ কর্মপ্রবাহে আটটি প্রধান প্রক্রিয়া রয়েছে: কাঁচামাল পরিদর্শন, কাটা, নমন/প্লেট ঢালাই, থ্রেডিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, সমাবেশ/কিটিং, গুণমান পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং।
1. উপাদান যাচাইকরণ: প্রধান উপকরণ হল Q235B বা Q355B বৃত্তাকার ইস্পাত; উচ্চ-শক্তির সংস্করণগুলি নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড 45# বা 40Cr বৃত্তাকার ইস্পাত ব্যবহার করে। উপাদানের গুণমান শংসাপত্র এবং তাপ/ব্যাচ নম্বর যাচাই করা হয়, এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি এবং ধাতববিদ্যার পুনরায় পরীক্ষার জন্য এলোমেলো নমুনা নেওয়া হয়; অ সম্মত কাঁচামাল বিচ্ছিন্ন এবং ফেরত দেওয়া হয়.
2. চেহারা এবং মাত্রিক স্পট চেক: ফাটল, ভাঁজ, স্ক্যাব বা ক্ষয় জন্য বৃত্তাকার ইস্পাত পৃষ্ঠ পরিদর্শন; সহনশীলতা জাতীয় মান পূরণ নিশ্চিত করতে ব্যাস এবং গোলাকারতা পরিমাপ করুন।
3. জোনড স্টোরেজ: গ্রেড এবং ব্যাস অনুযায়ী স্ট্যাক উপকরণ; আর্দ্রতা সুরক্ষার জন্য মাটি থেকে উঁচু করুন; কঠোরভাবে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন মেশানো নিষিদ্ধ.
1. একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বার কাটিং মেশিন ব্যবহার করুন যাতে অঙ্কনগুলিতে নির্দিষ্ট করা মোট দৈর্ঘ্য কাটতে পারে (এমবেডেড বিভাগ + উন্মুক্ত থ্রেডেড বিভাগ সহ); দৈর্ঘ্য সহনশীলতা: ±3 মিমি।
2. নিশ্চিত করুন কাটগুলি মসৃণ, "ঘোড়ার শু" আকৃতি বা burrs মুক্ত; পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় থ্রেডের ক্ষতি রোধ করতে বড় ব্যাসের রডগুলির প্রান্তে একটি সাধারণ চেমফার প্রয়োগ করুন।
3. ব্যাচগুলিতে অভিন্ন স্পেসিফিকেশন কাটুন, সেই অনুযায়ী লেবেল করুন এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ায় স্থানান্তর করুন।
1. এল-টাইপ / জে-টাইপ হুক অ্যাঙ্কর বোল্ট (স্ট্যান্ডার্ড টাইপ)
একটি ডেডিকেটেড হাইড্রোলিক নমন মেশিন ব্যবহার করে ঠান্ডা ফর্ম; হুক কোণ: L-টাইপের জন্য 90°, J-টাইপের জন্য বড়-ব্যাসার্ধ বক্ররেখা; বাঁকে একটি মসৃণ চাপের স্থানান্তর নিশ্চিত করুন—তীক্ষ্ণ কোণ এবং ফাটল নিষিদ্ধ।
হুকের সোজা অংশের দৈর্ঘ্যের জন্য ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যগুলিকে কঠোরভাবে মেনে চলুন (স্ট্যান্ডার্ড: ≥10d, যেখানে d হল বোল্টের ব্যাস); সামগ্রিক মাত্রিক বিচ্যুতি ≤±5 মিমি।
নমন পরে রড শরীর সোজা; নিশ্চিত করুন সামগ্রিক রড বক্রতা ≤1‰।
2. অ্যাঙ্কর প্লেট টাইপ অ্যাঙ্কর বোল্ট (হেভি-ডিউটি টাইপ)
অ্যাঙ্কর প্লেট: একই উপাদানের সিএনসি কাটা এবং পাঞ্চ স্টিল প্লেট; গর্তের ব্যাস বোল্ট রডের ব্যাসের চেয়ে 1-2 মিমি বড় হওয়া উচিত।
সমাবেশ এবং ঢালাই: নোঙ্গর প্লেটের গর্তের মধ্যে ইস্পাত কাঠামোর রডের জন্য হেভি ডিউটি অ্যাঙ্কর বোল্টগুলিকে কেন্দ্র ও অবস্থান করুন; জয়েন্টের চারপাশে ক্রমাগত ফিলেট ঢালাই ব্যবহার করুন; জোড় পায়ের আকার ≥6 মিমি; স্ল্যাগ ইনক্লুশন, পোরোসিটি, বা কোল্ড শাটস ছাড়াই সম্পূর্ণ জোড়ের অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করুন।
3. পোস্ট-ওয়েল্ডিং: স্ল্যাগ অপসারণ করুন, কোনো বিকৃতি সংশোধন করুন, এবং ঢালাই করা জায়গায় প্রাথমিক গ্রাইন্ডিং করুন।
শুধুমাত্র উন্মুক্ত বিভাগে সম্পূর্ণ থ্রেডিং প্রয়োগ করুন; কার্যকর থ্রেড দৈর্ঘ্য অঙ্কন সঙ্গে মেনে চলতে হবে (মান ন্যূনতম: 3 বার বল্টু ব্যাস)।
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় থ্রেড রোলিং মেশিনের মাধ্যমে থ্রেড তৈরি করুন (পছন্দের পদ্ধতি; অবিচ্ছিন্ন ধাতব শস্য প্রবাহ এবং উচ্চ শক্তি নিশ্চিত করে); স্পষ্টতা থ্রেড কাটিয়া মেশিন বড় ব্যাস রড জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.
থ্রেড সঠিকতা: স্ট্যান্ডার্ড মোটা থ্রেড (বর্গ 6g); কোন ভাঙ্গা দাঁত, ক্ষতিগ্রস্ত থ্রেড, বা burrs সঙ্গে থ্রেড সম্পূর্ণ হতে হবে; অবশ্যই "গো" গেজ পাস করতে হবে এবং "নো-গো" গেজ পরীক্ষায় ব্যর্থ হতে হবে; পৃথক থ্রেড গেজ পরিদর্শন প্রয়োজন.
4. প্রভাব ক্ষতি বা স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করতে থ্রেডেড বিভাগের জন্য অস্থায়ী সুরক্ষা প্রদান করুন।
অপারেটিং পরিবেশের উপর ভিত্তি করে বিরোধী জারা পদ্ধতি নির্বাচন করুন; পুরো ব্যাচটি সমানভাবে প্রক্রিয়া করুন:
1. কালো করা/ব্লুইং (শুষ্ক অন্দর পরিবেশের জন্য): ডিগ্রেসিং → পিলিং → কালো করা → অ্যান্টি-রাস্ট তেল নিমজ্জন; স্বল্পমেয়াদী মরিচা প্রতিরোধ এবং থ্রেড তৈলাক্তকরণ বাড়ায়।
2. হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং (বহিরের/আর্দ্র/উপকূলীয় পরিবেশের জন্য; মূলধারার পদ্ধতি): ডিগ্রেসিং → অ্যাসিড পিকলিং/ডেরাস্টিং → ফ্লাক্সিং → হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং → কুলিং → ফিনিশিং; দস্তা আবরণ বেধ: মান ≥65μm, ভারী-শুল্ক জারা সুরক্ষা ≥85μm.
3. তাপীয় দস্তা বিস্তার (উচ্চ জারা প্রতিরোধের এবং কম্পন অবস্থার জন্য): অভিন্ন দস্তা বিস্তার স্তর; পরিধান-প্রতিরোধী এবং ক্লান্তি-প্রতিরোধী; ওভারহেড ক্রেন সহ সুবিধার জন্য উপযুক্ত।
মূল পদক্ষেপ: মসৃণ বাদামের ব্যস্ততা নিশ্চিত করতে গ্যালভানাইজ করার পরে থ্রেডগুলি পরিষ্কার করুন।
1. আনুষাঙ্গিক সম্পূর্ণ সেট একত্রিত করুন: হেক্স নাট, ফ্ল্যাট ওয়াশার, স্প্রিং ওয়াশার, পজিশনিং ব্র্যাকেট এবং থ্রেড প্রোটেক্টর।
2. ট্রায়াল সমাবেশ পরিদর্শন: বাদাম বাঁধাই বা স্ট্রিপিং ছাড়া হাত দ্বারা সুতোর সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য সম্মুখের মসৃণভাবে স্ক্রু করা আবশ্যক; ধোয়ার অভ্যন্তরীণ ব্যাস অবশ্যই রড শরীরের সাথে মেলে।
3. নোঙ্গর প্লেট ধরনের জন্য: নোঙ্গর প্লেট welds এবং অবস্থানগত নির্ভুলতা পুনরায় পরিদর্শন; হুকের প্রকারের জন্য: হুকের মাত্রা এবং কোণ যাচাই করুন।
4. পরিবহনের সময় বিকৃতি রোধ করতে দীর্ঘ রড এবং বড় আকারের উপাদানগুলির জন্য অস্থায়ী সমর্থন ইনস্টল করুন।
1. মাত্রিক পুনরায় পরিদর্শন
মোট দৈর্ঘ্য, থ্রেডের দৈর্ঘ্য, হুকের মাত্রা, অ্যাঙ্কর প্লেটের অবস্থান এবং রড সোজাতার জন্য পৃথক পরীক্ষা; সহনশীলতার সীমা অতিক্রম করা আইটেমগুলি পুনরায় কাজের জন্য পাঠানো হয়।
2. থ্রেড পরিদর্শন
থ্রেড GO/NO-GO গেজ ব্যবহার করে 100% পরিদর্শন; অ-সঙ্গতিপূর্ণ অংশ প্রত্যাখ্যান করা হয়.
3. চাক্ষুষ পরিদর্শন
রড শরীর ফাটল, বিকৃতি, বা গুরুতর প্রভাব ক্ষতি মুক্ত হতে হবে; গ্যালভানাইজড আবরণ অবশ্যই খালি দাগ, রান/ড্রিপস বা পিলিং মুক্ত হতে হবে; ঝালাই চেহারা মান পূরণ করতে হবে.
4. যান্ত্রিক পরীক্ষা (নমুনা)
প্রসার্য লোড-ভারবহন পরীক্ষা এবং ঢালাই শিয়ার পরীক্ষার জন্য প্রতি ব্যাচের র্যান্ডম নমুনা; পরিদর্শন রেকর্ড জারি করা হয়।
5. বিরোধী জারা স্পট চেক
দস্তা আবরণ বেধ বেধ গেজ মাধ্যমে পরিমাপ; লবণ স্প্রে পরীক্ষা ব্যাচ-নমুনা ভিত্তিতে পরিচালিত (প্রয়োজন হিসাবে)।
1. শ্রেণীবদ্ধ চিহ্নিতকরণ: স্পেসিফিকেশন (Md×L), উপাদান, অ্যান্টি-জারোশন টাইপ, উৎপাদন তারিখ এবং প্রকল্পের নাম দিয়ে চিহ্নিত প্রতিটি টুকরো/বান্ডেল।
2. প্যাকেজিং এবং সুরক্ষা
1)। পরিবহনের সময় ঘর্ষণ এবং ধুলো জমা রোধ করতে প্লাস্টিকের প্রতিরক্ষামূলক হাতা দিয়ে থ্রেডেড অংশ লাগানো।
2)। রডগুলি স্তরগুলিতে স্ট্যাক করা এবং দৈর্ঘ্য অনুসারে বাছাই করা; বাঁকানো বা বিকৃতি রোধ করতে স্ট্র্যাপিং এবং কাঠের ফ্রেম দিয়ে সুরক্ষিত বড় ব্যাস বা লম্বা রড।
3)। সঞ্চয়স্থান: আর্দ্রতা প্রতিরোধ করার জন্য উত্থাপিত প্ল্যাটফর্মে একটি শুকনো অন্দর গুদামে সংরক্ষণ করা হয়; লোড করার সময় স্তরযুক্ত প্যাডিং ব্যবহার করা হয়, অতিরিক্ত-দীর্ঘ আইটেমগুলির জন্য সমর্থন বন্ধনী সহ।
মান: GB/T 799-2020, GB/T 3098.1, GB/T 13912; সাতটি মূল ক্ষেত্র কভার করে: উপাদান মেকানিক্স, থ্রেড, মাত্রা, নোঙ্গর, জারা বিরোধী, ঢালাই, এবং সহনশীলতা; এল-টাইপ, জে-টাইপ এবং অ্যাঙ্কর-প্লেটের ধরন সহ সম্পূর্ণ পণ্য পরিসরে প্রযোজ্য।
1. সাধারণ উপকরণ এবং বিশেষ উল্লেখ
|
উপাদান গ্রেড |
প্রসার্য শক্তি Rm |
ফলন শক্তি ReL |
ফ্র্যাকচারের পর প্রসারণ |
অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প |
|
Q235B |
370～500MPa |
≥235MPa |
≥26% |
হালকা ইস্পাত কাঠামো, ক্রেন-মুক্ত কারখানা, সাধারণ বিম এবং কলাম |
|
Q355B |
470～630MPa |
≥355MPa |
≥21% |
মাঝারি আকারের কারখানা, 5~10t ক্রেনের জন্য কলাম, বড়-স্প্যানের অনমনীয় ফ্রেম |
|
45# (গ্রেড 8.8) |
≥800MPa |
≥640MPa |
≥12% |
ভারী-লোড কলাম, উচ্চ নমন মুহূর্ত ভিত্তি, সরঞ্জাম প্ল্যাটফর্ম |
|
40Cr (গ্রেড 10.9) |
≥1040MPa |
≥900MPa |
≥9% |
ভারী শিল্প, উচ্চ লোড, শক্তিশালী কম্পন কাজের অবস্থা |
2. বেস উপাদান প্রয়োজনীয়তা
বৃত্তাকার ইস্পাত পৃষ্ঠ ফাটল, scabs, ভাঁজ, বা delamination মুক্ত হতে হবে; পৃষ্ঠ জারা গভীরতা ব্যাস সহনশীলতা অর্ধেক অতিক্রম করা উচিত নয়.
1. নামমাত্র ব্যাস: স্ট্যান্ডার্ড মাপের মধ্যে রয়েছে M16, M20, M24, M30, M36, M42, M48, M56, এবং M64।
2. কার্যকরী দৈর্ঘ্য: 500-3000 মিমি কাস্টমাইজযোগ্য পরিসীমা; ভিত্তি বেধ প্লাস উন্মুক্ত দৈর্ঘ্য দ্বারা নির্ধারিত.
3. থ্রেড পরামিতি
1)। থ্রেডের ধরন: মোটা-পিচ স্ট্যান্ডার্ড থ্রেড; সহনশীলতা ক্লাস 6 জি।
2)। কার্যকরী থ্রেড দৈর্ঘ্য: উন্মুক্ত বিভাগ ≥ 3d (যেখানে d হল নামমাত্র বোল্ট ব্যাস)।
3)। থ্রেড প্রোফাইল: সম্পূর্ণ, ভাঙা থ্রেড, ক্ষতিগ্রস্ত থ্রেড, বা burrs মুক্ত; "গো/নো-গো" গেজ পরিদর্শন পাস করে।
4. অ্যাঙ্কোরেজ শেষ মাত্রা
1)। এল-টাইপ / জে-টাইপ হুক: নমন কোণ 90°; হুকের সোজা অংশের দৈর্ঘ্য ≥ 10d।
2)। নোঙ্গর প্লেট প্রকার: প্লেট পার্শ্ব দৈর্ঘ্য ≥ 5d; প্লেটের বেধ 10-20 মিমি; গর্তের ব্যাস 1-2 মিমি রড ব্যাসের চেয়ে বড়।
কার্যকরী এম্বেডমেন্ট গভীরতা
1. Q235B: ≥ 25d
2. Q355B / উচ্চ-শক্তি গ্রেড: ≥ 30d
উন্মুক্ত দৈর্ঘ্য: বেস প্লেটের বেধ + মোট ওয়াশার বেধ + বাদামের বেধ + 2-3 থ্রেড পিচ (ভাতা)।
ইনস্টলেশন নির্ভুলতা সহনশীলতা
1. একটি বোল্ট গ্রুপের মধ্যে কেন্দ্র থেকে কেন্দ্রের ব্যবধান: ±2 মিমি
2. রডের উল্লম্বতা: ≤ 1/500
3. উপরের পৃষ্ঠের উচ্চতা বিচ্যুতি: ±3 মিমি
4. রড সোজাতা: ≤ 1‰
1. প্রসার্য লোড ক্ষমতা: উপাদান, ব্যাস, এবং এম্বেডমেন্ট গভীরতার উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়; একই ব্যাসের জন্য, Q355B Q235B এর তুলনায় প্রায় 35% বেশি ক্ষমতা প্রদান করে; অ্যাঙ্কর প্লেটের প্রকারগুলি হুকের প্রকারের তুলনায় 20%-40% বেশি ক্ষমতা প্রদান করে।
2. শিয়ার লোড ক্ষমতা: সম্মিলিত শিয়ার শক্তি একই উপাদানের একটি রডের নকশার মান থেকে কম নয়; ইস্পাত কাঠামো, বাতাসের ভার এবং ভূমিকম্পের ক্রিয়া থেকে অনুভূমিক শিয়ার ফোর্স সহ্য করতে সক্ষম।
3. ক্লান্তি প্রতিরোধ: একটি অল-মেটাল উপাদান যা চক্রীয় লোড সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে—যেমন ক্রেন স্টার্ট-স্টপ অপারেশন এবং ইকুইপমেন্ট ভাইব্রেশন—বন্ডের অবক্ষয় বা বার্ধক্যজনিত ব্যর্থতা সম্পর্কিত সমস্যা ছাড়াই।
1. ঢালাই পদ্ধতি: রড এবং অ্যাঙ্কর প্লেটের মধ্যে বৃত্তাকার ফিলেট ওয়েল্ড
2. ঢালাই পা দৈর্ঘ্য: ≥6 মিমি
3. ঢালাই মানের প্রয়োজনীয়তা: ছিদ্র থেকে মুক্ত, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, অসম্পূর্ণ ফিউশন, এবং আন্ডারকাট; যে কোনো একক জোড় বিভাগের শিয়ার শক্তি ≥ রডেরই লোড-ভারবহন ক্ষমতা
4. ঢালাই পরবর্তী সংশোধন: ঢালাই বিকৃতি সংশোধন করার পরে, রডের সোজাতা অবশ্যই ≤1‰ এর সীমার মধ্যে থাকতে হবে
1. সাধারণ বিরোধী জারা প্রক্রিয়া এবং দস্তা আবরণ বেধ
কালো করা/ব্লু করা: শুষ্ক অন্দর পরিবেশের জন্য; অ্যান্টি-মরিচা তেল দ্বারা সম্পূরক একটি অক্সাইড ফিল্ম গঠন করে; স্বল্পমেয়াদী মরিচা সুরক্ষা প্রদান করে
হট-ডিপ গ্যালভানাইজিং (স্ট্যান্ডার্ড অনুশীলন)
o স্ট্যান্ডার্ড পরিবেশ: গড় দস্তা আবরণ বেধ ≥65 μm
o উপকূলীয়/আর্দ্র/ক্ষয়কারী পরিবেশ: গড় দস্তা আবরণ বেধ ≥85 μm
থার্মাল ডিফিউশন galvanizing (Sherardizing): আবরণ পুরুত্ব 50-80 μm; পরিধান-প্রতিরোধী এবং ক্লান্তি-প্রতিরোধী; কম্পন অবস্থার জন্য উপযুক্ত
অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা
o মসৃণ বাদামের ব্যস্ততা নিশ্চিত করতে গ্যালভানাইজ করার পরে থ্রেডগুলি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে
o লবণ স্প্রে পরীক্ষা: স্ট্যান্ডার্ড galvanizing ≥240 ঘন্টা লাল মরিচা ছাড়া; লাল মরিচা ছাড়া ভারী-শুল্ক গ্যালভানাইজিং ≥480 ঘন্টা
2. ডিজাইনের পরিষেবা জীবন: একবার জারা সুরক্ষা মান পূরণ হয়ে গেলে, ইস্পাত কাঠামোর জন্য এমবেডেড অ্যাঙ্কর হেভি ডিউটি অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি মূল কাঠামোর মতো একই পরিষেবা জীবন ভাগ করে (≥50 বছর)
1. বাদাম: সামঞ্জস্যপূর্ণ শক্তি গ্রেডের হেক্স বাদাম; স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশনে 2-3টি বাদাম রয়েছে (সমতলকরণ, শক্ত করা এবং লক করার জন্য)
2. ফ্ল্যাট ওয়াশার: হেভি-ডিউটি টাইপ, 3-5 মিমি পুরু, যোগাযোগের চাপ বিতরণ করতে
3. স্প্রিং ওয়াশার: কম্পন অবস্থার জন্য স্ট্যান্ডার্ড; থ্রেড ঢিলা প্রতিরোধ করে
4. থ্রেড রক্ষাকারী: প্লাস্টিক উপাদান; কংক্রিট দূষণ এবং প্রভাব ক্ষতি থেকে উন্মুক্ত থ্রেড রক্ষা করে
· মোট রড দৈর্ঘ্য: ±3 মিমি
· হুক/অ্যাঙ্কর প্লেটের অবস্থান: ±5 মিমি
· থ্রেড: 6g সহনশীলতা ক্লাস; "গো" গেজ পাস করতে হবে এবং "নো-গো" গেজ ব্যর্থ করতে হবে
· দস্তা আবরণ বেধ: একক-পয়েন্ট বিচ্যুতি অবশ্যই ±10 μm এর বেশি ডিজাইন মান অতিক্রম করবে না
ঠিকানা
তিয়ানজিন ইন্টারন্যাশনাল মেটাল লজিস্টিক পার্ক, জিনান অর্থনৈতিক উন্নয়ন অঞ্চল (পূর্ব অঞ্চল), জিনান জেলা, তিয়ানজিন, চীন
টেলিফোন
ই-মেইল
